Dalgıç pompa yanarsa ne yapmalıyım? Ne sebep oldu? Sorunların nedenleri ve çözümleri aşağıdaki gibi özetlenebilir:
1. Topraklama teli yanlış güç kaynağına bağlanır. Dalgıç pompanın kablosunda dört çekirdek vardır, topraklama telini bir güç hattı olarak yanlış bağlamamaya dikkat edin.
2. Dalgıç pompanın mekanik contası hasar görür ve su sızdırır. Dalgıç pompanın yalıtım direncini kontrol etmek için düzenli olarak bir megohmetre kullanın. Yalıtım direnci azalırsa, motor tükenmişliğini önlemek için zamanında bakım önlemleri alın.
3. Kablo hasarından sonra su girişi. Dalgıç pompanın yalıtım direncini düzenli olarak kontrol edin.
4. Pervane sıkışmış. Pervane takıldığında ve dönemediğinde, akım oran artar. Zamanla, dalgıç pompasının stator sargısı hızla yanar.
5. Stator sargısının iki ucu kabuğa dokunur ve sarma yere kadar kırılır.
6. Dalgıç pompa çok sık başlar ve durur.
7. Daldırma pompasının dehidrasyon çalışma süresi çok uzundur. Dalgıç pompanın dehidrasyon çalışma süresi sadece 1 dakika olabilir. Zaman geçtikçe, zayıf ısı dağılması nedeniyle elektrikli pompanın sıcaklığı artacaktır.
8. Faz çalışmasının eksikliği. Dalgıç pompa faz kaybı operasyonunda olduğunda, genellikle fren durumundadır ve akım nominal değerden çok daha yüksektir. Şu anda, dalgıç pompa sarısının sıcaklığı yükselir ve zamanla stator sargısını yakar.
Dalgıç pompaların normal çalışmasını etkileyen ana nedenler:
Genel olarak, dalgıç pompaların normal çalışmasını etkileyen ana faktörler aşağıdaki gibidir.
(1) Sızıntı sorunu. Dalgıç bir pompanın özelliği, pompanın ve makinenin birbirine entegre edilmesi ve sular altında kalmasıdır, bu nedenle sızıntı dalgıç pompanın normal çalışmasını etkileyen önemli faktörlerden biridir.
(2) bloke dönüş. Dalgıç bir pompa sıkıştığında, stator sargısında normal tam yük akımı 5-7 kat daha sıkışmış bir rotor akımı üretilecektir. Koruyucu önlemler olmadan, dalgıç pompa hızla yanar. Pervane sıkışması, mekanik conta döküntüsü sıkışması ve kir dolaşması gibi dalgıç pompaların tıkanmasının birçok nedeni vardır.
(3) Güç kaynağı voltajı çok düşük veya frekans çok düşük.
(4) aşınma ve korozyon. Aşınma ve yıpranma, elektrik pompasının performansını büyük ölçüde azaltacak ve akış hızında, kafa ve verimlilikte bir azalmaya neden olacaktır. Pervane ve pompa kapağındaki paslanmaya da neden olur. Daldırmacı pompa bileşenlerinin korozyonu sadece pompanın performansını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda servis ömrünü de kısaltır.
(5) Kablo kırılmış veya kırılmış. Kablo kırılması ve kırılma sadece elektrik şok kazalarına kolayca neden olmakla kalmaz, aynı zamanda su pompasının çalışma sırasında iki - faz çalışma durumunda olması muhtemeldir, bu da su deşarjı ve motorda kolay hasar ile sonuçlanır.
Dalgıç pompaların çalışması ve bakımı
(1) Kablonun çatlamış mı yoksa kırılıp kırılmadığını kontrol edin. Kullanmadan önce, kablonun görünümünü gözlemlemek ve kablonun düzgün bir şekilde bağlanıp bağlanmadığını kontrol etmek için bir multimetre veya megohmetre kullanmak gerekir. Kablo çıkışında yağ sızıntısı olmayacaktır.
(2) Yeni bir pompa kullanmadan veya uzun süre depolanan bir yedek pompa başlatmadan önce, stator ve gövde arasındaki yalıtımın 1MQ'dan az olmadığını ölçmek için bir megohMeter kullanılmalıdır. Aksi takdirde, yalıtım seviyesini iyileştirmek için motor sargısı kurutulmalıdır. Dalgıç elektrikli pompaların fabrikadan ayrıldığı sırada yalıtım direnç değeri, soğuk durumda ölçüldüğünde genellikle 50MR2'yi aşar.
(3) Dalgıç pompanın yağ sızdırıp sızmadığını kontrol edin. Dalgıç elektrikli pompaların olası yağ sızıntısı yolları, kablo bağlantıları, sızdırmazlık odasındaki yağ doldurma vidasında sızdırmazlık ve sızdırmazlık noktalarındaki o - halka contaları içerir. Muayene sırasında, gerçek bir yağ sızıntısı olup olmadığını belirlemek gerekir. Yakıt ikmali vidasında yağ sızıntısının nedeni, vidanın sıkılmaması veya vidanın altındaki yağa dayanıklı kauçuk contanın hasar görmesidir. O - halkasının sızdırmazlık noktasında yağ sızıntısı olduğu belirlenirse, çoğunlukla O - halka contasının başarısızlığından kaynaklanmaktadır. Şu anda, elektrik pompasının sökülmesi ve sızdırmazlık halkasının değiştirilmesi gerekiyor.
(4) Uzun süredir hizmet dışı olan bir dalgıç elektrikli pompayı yeniden kullanmadan önce, önceki pompa gövdesi sökülmeli, pervane döndürülmeli ve daha sonra bileşenlerin paslanmasını önlemek ve motor sargısına zarar verebilecek su üretememesini önlemek için yeniden başlatılmalıdır. Bu, su doldurulmuş dalgıç elektrikli pompalar için daha önemlidir.