Bulamaç pompasının işlevi bulamaç taşımaktır. Ortamdaki büyük miktarda katı parçacıklar nedeniyle, bulamaç pompasının aşınması çok ciddidir. Bu nedenle, bulamaç pompasını seçerken, bulamaç pompasının hidrolik özelliklerini sağlamak, pompanın gerçek durumunu tam olarak düşünmek, makul tasarım parametrelerini seçmek ve pompanın servis ömrünü en üst düzeye çıkarmak gerekir. Bir bulamaç pompası seçerken, hidrolik tasarım, malzeme seçimi ve yapısal tasarım olmak üzere göz önünde bulundurmamız gereken üç yön vardır.
1. Hidrolik tasarım açısından düşünün
Bulamaç pompası tarafından taşınan bulamaçların çoğu katı parçacıklar içerir ve temel olarak gerçek çalışma koşullarında tek tip bulamaç yoktur. Operasyon sırasında, katı içeriğin yörüngesi her zaman taşıyıcının kolaylığından sapacak ve akış bileşenleri üzerinde belirli bir etkiye neden olacak ve aşınmaya neden olacaktır. Bu nedenle, tasarımdaki ilk husus, iki - faz akışı, ikili akış ve diğer gelişmiş teoriler gibi mükemmel hidrolik modelleri seçmektir. Buna göre tasarlanan bıçak eğrisi, bulamaç akış durumu ile daha uyumludur. Azaltılmış etki ve hidrolik kayıplar, aşınma ve yıpranma etkili bir şekilde azalır.

Bulamaç pompası tarafından taşınan bulamaç özelliklerine göre, spiral tip, yarı spiral tip ve halka şeklindeki basınç odaları, bulamaç pompası basınç odasının tasarımında seçilebilir. Simetrik yapının özellikleri, sadelik, düşük parçacık tıkanması ve halka şeklindeki basınç odasının kolay üretimi nedeniyle, bu form başlangıçta tasarım için seçilmiştir.
Bulamaç pompası<100, the annular pressure chamber can be designed to be completely concentric; When the slurry pump ns is between 100 and 150, the annular pressure chamber can be designed as semi concentric.
2. Bulamaç pompaları için malzeme seçimini düşünün
Bulamaç pompasının tasarımı tamamlandıktan sonra, yapısal tasarım ne kadar iyi olursa olsun, malzeme seçimi uygunsuzsa, sahada uzun - terim kararlı çalışma elde etmek de zordur. Bu nedenle, malzeme seçimi özellikle önemlidir. Malzemeler seçerken, daha uygun bir malzeme seçmek için ortamın özelliklerini, katı parçacıkların bileşimini ve malzemenin özelliklerini dikkate almak gerekir. Özellikle bulamaç pompalarının astarı için, şu anda olgun aşınma - dirençli ve korozyon - dirençli astar bileşeni aşınma - dirençli kauçuktur. Yüksek esnekliği ve güçlü aşınma direncini kullanarak, akış geçiş bileşenleri üzerindeki büyük parçacıkların etkisini ve aşınmasını azaltabilir. Tam olarak mükemmel bir iç astar nedeniyle astar bulamaç pompasının servis ömrü sıradan alaşım pompaların 2-4 katıdır.
3. Yapısal tasarım açısından düşünün
Bulamaç pompasının servis ömrünü uzatmak için, bulamaç tipinin belirli özelliklerine göre çift kabuk veya tek bir kabuk yapısı tasarlanabilir. Yüksek konsantrasyonlu bulamaç veya kaba katı parçacık boyutuna sahip pervaneler için, tasarımda çift parlak bir yapı seçilmelidir. Bununla birlikte, tasarımın sökmeyi kolaylaştırması gerektiğine dikkat edilmelidir, aksi takdirde yine de tek bir kabuk yapısına sahip bir pompanın kullanılması önerilir.
Yukarıdaki üç nokta, bir bulamaç pompası seçerken temel hususlardır. Doğru bulamaç pompasını seçmek, sorunsuz bulamaç taşıma işlemlerini sağlamak için bir ön koşuldur ve yeterince dikkat çekmeyi umuyoruz.