Aşınma dayanıklı bulamaç pompası, aşınma ve korozyon direncinin adını taşıyan bulamaç iletmek için kullanılan bir cihazdır. Rölanti, sızıntı ve mühür arızası gibi bulamaç pompalarının kullanımı sırasında bazı sorunlarla karşılaşabiliriz. Bir arıza meydana geldiğinde, bulamaç pompasının normal çalışmasını etkileyebilir. Bu nedenle, arızanın nedenini bulmamız, doğru ilacı reçete etmemiz ve zamanında çözmemiz gerekir.
1. Giyim Dayanıklı bulamaç pompası rölanti
Giyimin boşta çalışması - dirençli bulamaç pompası yaygın bir arızadır ve nedenleri aşağıdaki gibi özetlenebilir:
Çark yıpranması. Bulamaç pompasının çalışması sırasında, bulamaçtaki katı parçacıklar ve pervane bıçakları belirli bir dereceye kadar birbirini giyerek bulamaç pompasının boşta kalmasına neden olur. Bir pervane aşınması sorunu varsa, yeni bir pervane zamanında değiştirilmelidir;
Bulamaç pompasının contası başarısız olur ve pompaya büyük miktarda gaz emilir, bu da bulamaç pompasının boşta kalmasına neden olur. Conta başarısız olduğunda, bulamaç pompası durdurulmalı, arıza noktası kontrol edilmeli ve problemi çözmek için üreticiyle temasa geçilmelidir;
Bulamaç pompası kafasının düşük yüksekliği veya arızası da bulamaç pompasının boşta kalmasına neden olabilir. Rölantiden kaçınmak için pompa kafasını doğru şekilde yerleştirin.
2. Aşınma sızıntısı - dirençli bulamaç pompası
Aşınma - dirençli bulamaç pompasının sızıntı problemi herhangi bir zamanda meydana gelebilir. Bulamaç pompasının gerçek çalışması sırasında, nedenler genellikle:
Tahliye, basınç yapımı - yukarı ve erozyon, hareketli ve sabit halkaların yüzeylerinde ayrılmaya ve sızıntıya neden olan önemli eksenel kuvvetler üretebilir;
Mekanik conta bileşenlerinin aşırı sıkışması, sızdırmazlık bileşenlerinin ciddi aşınmasına ve aşınmasına neden olabilir;
Dinamik ve statik sızdırmazlık halkaları çok sıkıdır ve dinamik halkanın eksenel yüzen miktarı yay tarafından ayarlanamaz;
Statik halka contasının montajı gevşektir ve hareketli halka eksenel yön boyunca hareket ettiğinde statik halka gevşer;
Çalışma ortamı, dinamik ve statik halkaların yüzeylerinde aşınmaya neden olan katı parçacıklar içerir;
Seçim yanlıştır, sızdırmazlık halkasının malzemesi yüksek soğuk büzülmeye sahiptir veya sızdırmazlık uç yüzü daha düşük basınç oranına sahiptir. Yukarıdaki durum, dinamik ve statik halkaların ayarlanması veya pompa gövdesini söküp yeniden monte ederek çözülebilir.
3. Aşınma Sızdırmazlık Arızası - Dirençli bulamaç pompası
Cüruflu bulamaç mekanik contalarının başarısızlığının nedenleri şunlardır:
Bakım ve değiştirme sırasında aşırı veya yetersiz sıkıştırma, kirli sızdırmazlık yüzeyleri ve yardımcı sızdırma halkalarının yanlış montajı gibi mekanik contaların uygunsuz kurulumu ve bakımı.
Yardımcı yıkama sisteminin ayarı mantıksızdır. Yardımcı yıkama sistemi doğru bir şekilde ayarlanmazsa, yıkama sıvısında safsızlıklara, yıkama suyunun yetersiz akışına ve basıncına neden olur ve bir sızdırmazlık etkisi sağlayamaz;
Sistem düzeni nedenleri nedeniyle, üçüncü aşama pompası yüksek basınca maruz kalır ve kullanım sırasında eksenel yer değiştirmeye eğilimlidir, bu da contasını birinci ve ikinci aşama pompalardan daha başarısız hale getirir.
Yukarıdakiler, bulamaç pompasının rölanti, sızıntı ve sızdırmazlık arızasının nedenlerini analiz etmiştir, problemleri zamanında tanımlamıştır ve bulamaç pompasının verimliliğini geliştirmiştir. Tabii ki, düzenli bakım ve onarım da esastır.