banner

Haberler

Ana sayfa>Haberler>İçerik

Dalgıç pompa arızaları için nedenlerin ve çözümlerin tam listesi

Jun 09, 2025

1, dalgıç pompaların çalışması sırasında yetersiz akış veya su üretememesinin nedenleri ve çözümleri:

(1) Su pompasının montaj yüksekliği çok yüksektir, bu da pervanenin yetersiz daldırma derinliğine ve su pompasının su çıkışında bir azalmaya neden olur; Su pompasının montaj yüksekliğinin izin verilen sapması keyfi olarak genişletilmemelidir.

(2) Su pompası ters yönde döner. Su pompası deneme çalışmasına konmadan önce motoru rölantiye edin ve su pompasıyla tutarlı hale getirmek için yönü kontrol edin; Yukarıdaki durum kullanım sırasında meydana gelirse, güç kaynağının faz sırasının değişip değişmediğini kontrol edin.

(3) Çıkış valfi açılamaz. Valfi kontrol edin ve düzenli olarak koruyun.

(4) Su çıkış boru hattı engellenmez veya pervane bloke edilir. Boru hatları ve pervanelerdeki tıkanıklıkları temizleyin ve rezervuardan enkazları sık sık çıkarın.

(5) Su pompasının alt ucundaki aşınmaya dayanıklı halka, enkazla ciddi şekilde giyilir veya bloke edilir. Enkazları temizleyin veya aşınmaya dayanıklı halkaları değiştirin.

(6) Pompalanan sıvının yoğunluğu veya viskozitesi çok yüksektir. Su kalitesindeki değişikliklerin nedenlerini belirleyin ve bunları ele almak için önlemler alın.

null

(7) Pervane ayrılır veya hasar görür. Pervaneyi güçlendirin veya değiştirin.

(8) Birden fazla su pompası aynı boru hattı çıkışını paylaştığında, tek yönlü valf monte edilmez veya tek yönlü valf contası sıkı değildir. Nedenini kontrol ettikten sonra tek yönlü vanaları takın veya değiştirin.

2, dalgıç pompanın çalışma sırasında anormal titreşim ve dengesizliği vardır ve ana nedenler:

(1) Su pompası tabanının ankraj cıvataları sıkılmamış veya gevşek değildir; Tüm temel cıvatalarını eşit olarak sıkın

(2) Çıkış boru hattı bağımsız olarak desteklenmez ve boru hattı titreşimi su pompasını etkiler; Çıkış borusunun flanşının yatak ağırlığını önlemek için su pompasının çıkış borusu için bağımsız ve sabit destek sağlayın.

(3) dengesiz ve hatta hasarlı pervane kalitesi veya gevşek kurulum; Pervaneyi onarın veya değiştirin

(4) su pompasının üst ve alt rulmanları hasar görür; Su pompasının üst ve alt yataklarını değiştirin.

3, dalgıç pompalarda aşırı akımın neden olduğu motor aşırı yüklemenin veya aşırı ısınmanın ana nedenleri:

(1) düşük veya yüksek çalışma voltajı; Güç kaynağı voltajını kontrol edin ve giriş voltajını ayarlayın.

(2) su pompasının içinde veya pervane ve sızdırmazlık halkası arasında hareketli ve sabit parçalar arasında sürtünme vardır; Sürtünme bileşenlerinin konumunu belirleyin ve hataları ortadan kaldırın.

(3) düşük kafa ve yüksek akış hızı, elektrik motorunun gücü ile su pompasının özellikleri arasında bir uyumsuzluk ile sonuçlanır; Motor gücünün su pompasıyla eşleşmesi için akışı azaltmak için valfi ayarlayın (Resmi Hesap: Pompa Yöneticisi).

(4) pompalama yoğunluğu yüksektir veya viskozite yüksektir; Su kalitesi değişikliklerinin nedenlerini kontrol edin ve su pompasının çalışma koşullarını değiştirin

(5) yatak hasarı; Motorun her iki ucundaki yatakları değiştirin

4, dalgıç pompaların düşük yalıtım direncinin ana nedenleri ve çözümleri:

(1) Güç kablosunun montajı sırasında, uç suya batırılmışsa veya güç veya sinyal çizgileri hasar görürse, su girebilir; Kabloyu veya sinyal hattını değiştirin ve motoru kurutun.

(2) Mekanik conta doğru giyilir veya düzgün monte edilmez; Üst ve alt mekanik contaları değiştirin ve motoru kurutun.

(3) O-ring yaşlanma ve fonksiyon kaybı; Tüm sızdırmazlık halkalarını değiştirin ve motoru kurutun.

null

5, dalgıç pompaların boru hattında veya flanş bağlantısında genellikle belirgin su sızıntısı fenomenleri vardır. Sebepler ve tedavi yöntemleri:

(1) boru hattının kendisinin kusurları vardır ve basınç testi yapmamıştır;

(2) flanş bağlantısındaki conta eklemi uygun şekilde kullanılmaz;

(3) Flanş cıvataları makul bir şekilde sıkılmamıştır; Arızalı borular onarılmalı ve hatta değiştirilmelidir. Yerleştirme borusunun merkez sapması çok büyükse, sökülmeli ve yeniden düzenlenmelidir. Hizalamadan sonra, bağlanma cıvataları temel serbest bir duruma sokulmalı ve sıkılmalıdır. Tüm boru hatları kurulduktan sonra, sistemin basınç direnci ve sızıntı testleri yapılmalıdır. Yeni bir tane ile değiştirilmelidir.

6, dalgıç pompanın iç sızıntısı:

(1) Dalgıç pompa sızdığında, yalıtım hasarına, daldırma ve alarm sistemi alarmına neden olur ve üniteyi çalışmayı durdurmaya zorlar.

(2) Ana nedenler şunlardır: Daldırma pompasının dinamik conta (mekanik conta) veya statik conta (kablo girişi özel conta, 0- tip conta halkası) ve güç kablosu veya sinyal kablosuna verilen hasardan kaynaklanan su sızıntısına verilen su sızıntısı. Daldırma, sızıntı, nem, vb. Gibi çeşitli alarm sinyalleri; alarm kapanması; Kurulumdan önce, her bir sızdırmazlık bileşeninin kalitesi kontrol edilmelidir; Kurulum sırasında, her sızdırmazlık bileşeninin uç yüzleri arasında iyi bir temas sağlamak gerekir; Çalışmadan önce, faza fazı kontrol edin ve motorun topraklama yalıtım direncini ve her alarm sisteminin algılama bileşenlerinin sağlam olup olmadığını kontrol edin. Yukarıda belirtilen arızalar çalışma sırasında meydana geldiğinde, tüm hasarlı contaları ve kabloları değiştirin ve motoru kurutun. Sökülen contalar ve kablolar yeniden kullanılmamalıdır.

null

7, dalgıç pompa durduğunda tersine dönün:

(1) Su pompası motorunun elektrik kesintisinden sonra, su pompası, esas olarak çıkış boru hattındaki kontrol valfinin veya flepin arızalanması nedeniyle tersine dönecektir.

(2) Dışlama ölçütleri takılmadan önce, çek valfinin montaj yönünün doğru olduğundan, valfin merkezinin hizalandığından ve açık ve kapanış esnek ve serbest olması gerektiğinden emin olmak için bir kontrol yapılmalıdır. İşleme sırasında çek valfini veya flep'i düzenli olarak kontrol edin, hasarlı parçaları kaliteli garantili çek valflerle veya fleplerle onarın veya değiştirin.