Uygulama kapsamının genişletilmesiyleçamur pompalarıBulamaç pompaları tarafından taşınan ortamın özellikleri giderek daha karmaşık hale geliyor ve giderek daha fazla toksik ve aşındırıcı çalışma koşulları ortaya çıkıyor. Bu nedenle çamur pompalarının sızdırmazlık problemi daha önemlidir. Sızdırmazlık bozulduğunda sızıntı doğrudan çevre kirliliğine neden olacak veya insan can güvenliğini tehdit edecektir. Bulamaç pompasının sızdırmazlık problemini çözmek için sızdırmazlık şekli hakkında belirli bir anlayışa sahip olmak gerekir. Kullanıcıların farklı çalışma koşullarına göre. Çünkü üç sızdırmazlık formunun her birinin kendine göre avantaj ve dezavantajları vardır; yani salmastra contası, mekanik salmastra ve ikincil pervane contası.

İlk olarak, yaygın olarak kullanılan sızdırmazlık formuçamur pompalarıEklenen salmastranın taşıma ortamının geçişini önlemek için mil ile tam temas halinde olduğu ve böylece sızdırmazlık amacına ulaşıldığı ambalaj sızdırmazlığıdır. Bu sızdırmazlık formu, aşındırıcı seramik bulamaç pompası malzemelerinin taşınması sırasında salmastrada korozyona neden olabilir, dolayısıyla bu sızdırmazlık formunun dezavantajı, toksik ve aşındırıcı sıvıları taşıyamamasıdır.
İkinci olarak mekanik salmastralar, eksenel yöndeki hareketli ve sabit halkaların yaylarla sıkı bir şekilde temas etmesiyle sızdırmazlığı sağlar. Mekanik salmastralar güvenilirdir ve neredeyse sızdırmazdır ancak aşınmayı önlemek için montaj sırasında sürtünme yüzeyinin korunmasına dikkat edilmelidir. Bu conta esas olarak yanıcı, patlayıcı, yüksek-sıcaklık, yüksek{-basınç ve son derece aşındırıcı sıvıların taşınması için uygundur ve paketleme contalarının eksikliklerini giderir.
İkincil pervane contası, pervaneye etki eden ters merkezkaç kuvveti nedeniyle sıvı sızıntısını önlemek için kullanılır. İkincil pervane salmastrası salmastra suyu gerektirmez ve bulamacı seyreltmez. Bulamacın seyreltilmesine izin verilmediğinde bu tür bir contaya öncelik verilebilir.

Ayrıca yüzer halkalı sızdırmazlık, küçük pompaların eklenmesi, pervaneye arka kanatların eklenmesi gibi başka sızdırmazlık biçimleri de vardır. Bu sızdırmazlık formları, pompadan sıvı sızıntısını ve pompaya hava girmesini önlemek için mil ile pompa gövdesi arasındaki boşluğu kapatır.
Bulamaç pompası teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, birden fazla sızdırmazlık formu yavaş yavaş tekli sızdırmazlık formlarının yerini almıştır; bu, yalnızca tekli sızdırmazlık formlarının eksikliklerini gidermekle kalmaz, aynı zamanda bulamaç pompalarının hizmet ömrünü uzatır ve uygulama aralığını genişletir. Kombinasyon mühürleme gelecekte giderek daha fazla insan tarafından tercih edilecektir.
Sızdırmazlık formunun seçimiçamur pompasımüşterinin özel durumuna bağlıdır.