Bulamaç pompasıesas olarak katı parçacıklar içeren çamurun taşınmasında kullanılır ve endüstriyel alanda geniş bir uygulama alanına sahiptir.
Enerji santrallerinde hidrolik cüruf temizleme ve kül giderme sistemleri gibi; Metalurji endüstrisindeki konsantreler ve atıklar için taşıma sistemi; Kömür yıkama tesisinde kömür bulamacı taşıma sistemi; Alümina tesisinde kırmızı çamur bulamacı için taşıma sistemi.
Bulamaç pompası tarafından taşınan ortamın çoğunlukla katı parçacıklar içeren bulamaç olması nedeniyle, bulamaç pompasının arıza oranı temiz su pompasınınkinden çok daha yüksektir.
Bulamaç pompasının kullanımı sırasında, bulamaç pompası arızalarının oluşmasını önlemek için elimizden gelenin en iyisini yapmalıyız. Operatörlerin göreve başlamadan önce ilgili eğitimden geçmeleri ve çamur pompası kullanım kılavuzunu dikkatlice okumaları gerekir.
Genel olarak arızanın aşağıdaki nedenleri vardır:çamur pompası
1. Yanlış çalıştırma,
2. Mekanik salmastra sorunları
3. Rulman sorunları,
4. Su sızıntısına neden olan kum delikleri veya çatlakların dökümü,
5. Bulamaç pompasının şaftı kırık.
Bu makale, hatalı kullanımdan kaynaklanan gereksiz kayıpların nasıl önleneceğini anlatmaktadır!
Yanlış kurulumdan kaynaklanan sorunlar ve çözümleri
Yanlış kurulum, hata ayıklamada büyük sorunlara neden olabilir ve bazı sorunlar çok gizlidir ve tespit edilmesi zordur.
① Yabancı cisimler pompa odasına girerek kötü çalışmaya veya çalışamamaya neden olur.
Ruite'nin müşterileri arasında da benzer sorunlar yaşandı.
Bunun bir nedeni, kaynak cürufunun mekanik salmastraya girerek ona zarar vermesi ve önemli kayıplara neden olmasıdır; İkincisi bazı büyük plastik bloklar
Malzeme pompaya girdi ve pervane akış kanalını tıkayarak pompanın pompalamamasına neden oldu, bu nedenle yabancı nesneyi çıkarmak için pompanın açılması gerekti.
② Kurulum yerinde değil ve çıplak gözle tespit edilmesi kolay değil. Sorunun ortaya çıkmasından sonra ancak fark edildi.
③ Kurulum sırasında boşluğa dikkat edilmemesi daha sonraki bakımlarda sakınca yaratabilir.
Yanlış kullanımdan kaynaklanan sorunlar ve çözümleri
① Motor ters dönerek pervanenin ayrılmasına ve hatta parçalanmasına neden olur.
Motor ters döndükten sonra pervane düşer ve pompa dönemez. Ciddi durumlarda pervanenin ve koruyucu plakanın kırılmasına neden olarak önemli kayıplara neden olabilir.
Kurulum ve kullanım talimatlarına göre pompayı çalıştırmadan önce motorun yönünü ölçmek, yönün doğru olduğundan emin olmak, kaplin pimini takmak ve pompayı çalıştırmadan önce kaplini hiçbir engel olmadan manuel olarak döndürmek gerekir.
② Sirkülasyon suyunu eklememek veya suyu yanlış şekilde eklememek.
Su soğutmaya yönelik mekanik salmastra, pompayı çalıştırmadan önce ilk olarak sirkülasyon suyunu açmalıdır.
③ Başlatma ve kapatma sırasında vanaların yanlış açılma ve kapanma sırası sorunlara neden olabilir.
Doğru sıralama şu şekildedir:
Başlangıç sırası:
Giriş ve çıkış vanalarının durumunu kontrol edin (kapalı) - Temiz su giriş vanasını açın - Atmosfer soğutma suyu vanasını (ikincil pervane contası veya mekanik salmastra) veya salmastra su vanasını açın (su basıncını kontrol edin) - Dengeli çalışana kadar pompayı çalıştırın - Bulamaç pompası giriş vanasını açın - Temiz su giriş vanasını kapatın - Çıkış vanasını açın.
Kapatma sırası:
Giriş suyu vanasını açın, giriş boru hattı vanasını kapatın (2-5 dakika yıkayın), çıkış vanasını kapatın, makineyi durdurun, salmastra suyunu veya atmosferik soğutma suyunu kapatın ve giriş suyu vanasını kapatın.
Bunlar yanlış kullanımdan kaynaklanan en yaygın sorunlardır ve çözümü basittir. Kullanım kılavuzundaki şartları dikkatlice inceleyerek ve takip ederek bu sorunların önüne geçebilirsiniz.
Pompa bileşenlerinin sorunları ve çözümleri
Yasal pompalarçamur pompasıÜreticiler genellikle fabrikadan çıkmadan önce çeşitli proses denetimleri yaptıklarından dolayı bu sorunu yaşamazlar. Bazen meydana gelen döküm kusurlarının tespit edilmesi de zordur. Ekipman üreticilerinin test çabalarını artırarak bu tür sorunların etkili bir şekilde önüne geçilebilir.
