Pompalama sistemleri küresel elektrik tüketiminin %20'sini, hatta bazı endüstriyel tesislerde enerji tüketiminin %25 ila %50'sini oluşturur. Bakım maliyetleri de tüm tesisin önemli bir bölümünü oluşturur. Bir pompanın kurulumdan sonraki 15-20 yıllık ömrü boyunca, yıllık olarak belirli miktarda takip maliyetinin ödenmesi gerekir.
Herhangi bir cihazın yaşam döngüsü maliyeti (LCC), cihazın satın alınması, kurulumu, çalıştırılması, bakımı ve son olarak sökülmesinin toplam "yaşam döngüsü maliyetidir". Bir cihazın LCC'sini belirlemek için LCC denklemindeki tüm faktörlerin belirli bir yönteme göre belirlenip ölçülmesi gerekir.
Birçok firma sistemin yalnızca orijinal satın alma fiyatını ve kurulum maliyetini dikkate alır. Aslında, fabrikanın tasarım/yönetim personelinin temel ilgi alanı, büyük ekipmanın kurulumundan önce veya büyük fabrika bakımı sırasında farklı çözümlerin tüm yaşam maliyetini değerlendirmektir. Değerlendirme sonuçları ekonomik açıdan en çekici planı belirleyecektir. Hem iç hem de uluslararası pazarlarda rekabetin artmasıyla birlikte işletmelerin sürekli olarak maliyetten tasarruf etmenin ve ekonomik verimliliği artırmanın yollarını araması gerekiyor. Fabrikalardaki ekipmanların çalıştırılmasına, özellikle enerji tüketiminin en aza indirilmesi ve ekipmanın arıza süresinin kısaltılması açısından maliyetleri azaltmanın bir yolu olarak özel önem verilmektedir.
Toplam maliyeti oluşturan çeşitli faktörlerin kapsamlı bir şekilde incelenmesi, enerji, işletme ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltacaktır. Büyük miktarda atık üretimi ve aşırı enerji tüketimi de küresel çevre kirliliğinin önemli nedenleridir.
Yaşam Döngüsü Maliyet Analizi (LCC analizi), işletmelerin atığı azaltmasına ve kullanımı iyileştirmesine yardımcı olan, birden fazla sisteme uygulanabilen bir yönetim aracıdır. LCC analizi, özellikle uçak ve tank gibi büyük ekipman sistemlerinin tasarımında her zaman askeri ekipmanın ayrılmaz bir parçası olmuştur. Son yıllarda bu yöntem pompalama sistemleri de dahil olmak üzere endüstriyel sistemlerde de uygulanmaktadır.
Pompalama sistemlerinin seçiminde LCC'nin birçok önemli faktörü sıklıkla göz ardı edildiğinden, yaşam döngüsü maliyet analizi pompalama sistemleri için özellikle önemlidir.
Farklı tasarım şemaları veya büyük bakım projeleri arasında seçim yaparken LCC, sınırlı sayıdaki mevcut veriler dahilinde en iyi maliyet etkinliği çözümünü elde etmek için bir karşılaştırma aracı olarak hizmet edebilir.
LCC denklemi şu şekilde ifade edilebilir:
LCC=Cic + Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Cenv +Cd
C=Maliyeti etkileyen faktörler
IC=orijinal fiyatı, satın alma maliyeti (pompa, sistem, boru, aksesuarlar)
=Üretim için kurulum ve devreye alma aşamasında
E=enerji maliyeti
O=Üretim operasyon maliyeti (normal sistem yönetimi için işçilik maliyeti)
M=bakım maliyeti (parçalar, kişi saati)
S=park etme süresi, üretim kaybı
Çevre=çevre maliyeti
D=Yıkım
Toplam yaşam döngüsü maliyetinin çeşitli faktörlerinin tahmini toplandıktan sonra, farklı tasarım şemalarının karşılaştırılması için kullanılabilir ve toplam tahmini maliyet LCC değeridir.
Sistem değerlendirmeleri yaparken veya pompa ve diğer ekipmanları seçerken cihazın çıkışı ve çalışması hakkında en iyi bilginin oluşturulması gerekir. Değerlendirme sürecinin kendisi tamamen matematikseldir ancak yanlış ve hatalı bilgi kullanılması durumunda değerlendirme sonuçları da hatalı ve hatalı olacaktır. LCC analizi, belirli bir sonucu garanti edemeyen, ancak fabrika tasarımcılarının/yöneticilerinin sınırlı sayıda mevcut veri dahilinde birkaç farklı plan arasında makul karşılaştırmalar yapmasına yardımcı olabilen, en iyi maliyet-etkinlik planını tahmin etmeye yönelik bir yöntemdir.
Pompalama sisteminin tasarımı, toplam yaşam döngüsü maliyetini en aza indirmede en önemli etkileyici faktördür. Yüksek basınçlı pompalama sistemlerinin boşuna kullanılması enerji maliyetlerini artıracak, aşırı tasarlanmış sistemler ise pompa yüklerini artıracak, bu da kapsamlı bakımlara ve plansız kapanmalara neden olacaktır.