Santrifüj pompanın çalışma prensibi, pervanenin yüksek hızda dönmesiyle oluşan merkezkaç kuvveti aracılığıyla ortamı pompalamaktır.
Su pompası çalışmaya başlamadan önce kavitasyonun önlenmesi için pompa gövdesi ve giriş borusunun su ile doldurulması gerekir. Pervane hızlı bir şekilde döndüğünde, bıçaklar suyun hızlı bir şekilde dönmesine neden olur ve dönen su, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında pervaneden uzaklaşır. Pompanın içindeki su dışarı atıldıktan sonra pervanenin orta kısmında bir vakum alanı oluşur. Su, atmosferik basınç (veya su basıncı) etkisi altında boru hattı ağı aracılığıyla giriş borusuna basınçlandırılır. Bu döngü sürekli pompalamayı sağlayabilir.
Santrifüj pompayı çalıştırmadan önce pompa gövdesini suyla doldurmak gerektiğini belirtmekte fayda var, aksi takdirde pompa gövdesinin aşırı ısınmasına, şok olmasına, su çıkışının azalmasına ve pompanın hasar görmesine ("kavitasyon" olarak anılır) neden olur. ), ekipman kazalarına neden olur!
Kavitasyon olarak adlandırılan olay, bir santrifüj pompa başlatıldığında, pompanın içinde hava varsa, havanın düşük yoğunluğundan dolayı dönme sonrasında oluşan merkezkaç kuvvetinin çok küçük olması olgusunu ifade eder. Bu nedenle çarkın merkez bölgesinde oluşan düşük basınç, pompa girişinin altındaki sıvının pompaya emilmesine yetmemekte ve sıvı taşınamamaktadır.
Santrifüj pompanın verimliliği mekanik, hacimsel ve hidrolik verimlerin ürünüdür. Pompa ünitesinin verimliliği, pompa verimliliği ile motor verimliliğinin çarpımıdır. Santrifüj pompa ünitelerinin verim düşüklüğüne neden olan başlıca faktörler şunlardır.
Pompanın verimliliği en temel etkidir. Aynı çalışma koşullarında pompaların verimliliği %15'ten fazla farklılık gösterebilir.
2. Santrifüj pompaların çalışma koşulları, nominal koşullarından daha düşüktür, bu da düşük pompa verimliliğine ve yüksek enerji tüketimine neden olur.
3. Motorun verimliliği çalışma sırasında temelde değişmeden kalır. Bu nedenle yüksek verimli bir motor seçmek çok önemlidir.
Mekanik verimliliğin etkisi temel olarak tasarım ve üretim kalitesiyle ilgilidir. Pompa seçildikten sonra daha sonraki arıtmanın etkisi nispeten küçüktür.
5. Hidrolik kayıplar, hidrolik sürtünmeyi ve yerel direnç kayıplarını içerir. Santrifüj pompalar belirli bir süre çalıştıktan sonra kaçınılmaz olarak çark ve kılavuz kanatçık gibi bileşenlerde yüzey aşınmasına, hidrolik kayıpların artmasına ve hidrolik verimin düşmesine neden olur.
6. Sızıntı kaybı olarak da bilinen santrifüj pompaların hacim kaybı, üç tür sızıntı kaybını içerir: pervane sızdırmazlık halkaları, kademeler arası ve eksenel kuvvet dengeleme mekanizmaları. Hacimsel verimlilik düzeyi yalnızca tasarım ve üretimle değil aynı zamanda daha sonraki yönetimle de ilgilidir. Belirli bir süre sürekli çalıştıktan sonra çeşitli bileşenler arasındaki sürtünme nedeniyle boşluk artar ve hacimsel verim düşer.
7. Filtre silindirinin tıkanması, boru hattı girişi ve diğer nedenlerden dolayı santrifüj pompa vakumu ve rölantisi.
8. Pompayı çalıştırmadan önce çalışanlar santrifüj pompayı çalıştırmadan önce hazırlık çalışmalarına dikkat etmezler. Isınma pompası, disk pompası ve infüzyon pompası gibi temel çalıştırma prosedürleri tam olarak uygulanmaz; bu da genellikle pompada kavitasyona neden olur, bu da yüksek pompa gürültüsüne, titreşime ve düşük pompa verimliliğine neden olur.