Su pompasının normal çalışmasını sağlamak için makine contası genellikle üç ayda bir değiştirilir. Bu makalede, referans olması amacıyla makine contasının nasıl değiştirileceği ve değiştirme adımları hakkında ayrıntılı talimatlar verilmektedir.
Araçlar ve hammaddeler:
Ayarlanabilir anahtar, lokma anahtar, Phillips tornavida, Phillips tornavida, zımpara kağıdı, temiz pamuklu bez, yağlama gresi
Tezgahı ve yepyeni makine contalarını onarın.
Su pompası değişimi için mekanik salmastra yöntemi:
1. Önce sol kısmı takın; Sızdırmazlık plakasına takın
2. Daha sonra hareketli halkayı sağa takın; hareketli halka ile sabit halkanın sızdırmazlık yüzeyleri temiz olmalıdır.
3. Düz kamayı ve pervaneyi yeniden takın ve conta ile somunu takın.
Kurulumdan önce, montajı yapılan sızdırmazlık parçalarının sayısının yeterli olup olmadığını, her bir bileşenin hasarlı olup olmadığını, özellikle dinamik ve statik halkaların çarpışma, çatlak, deformasyon gibi kusurlarının olup olmadığını dikkatlice kontrol edin.
Sorun olması durumunda onarılması veya yeni yedek parça ile değiştirilmesi gerekir.
Mil kovanının veya kapağının pahının uygun olup olmadığını kontrol edin, gereksinimleri karşılamıyorsa onarılması gerekir.
Mekanik salmastraların bileşenleri ve bunlara ait montaj temas yüzeyleri, montaj öncesinde aseton veya susuz alkol ile temizlenmelidir. Kurulum işlemi sırasında, özellikle dinamik ve statik halkaların ve yardımcı sızdırmazlık bileşenlerinin yabancı maddelerden ve tozdan arındırılmış olması gereken temizliğe dikkat edilmelidir. Dinamik ve statik halkaların yüzeyine bir kat temiz motor yağı veya türbin yağı uygulayın.
Kaplini hizaladıktan sonra salmastrayı sıkın. Kapak bölümünün sapmasını önlemek için cıvatalar eşit şekilde sıkılmalıdır. Her noktayı kontrol etmek için bir kalınlık ölçer veya özel bir alet kullanın; hata 0,05 milimetreyi aşmamalıdır.
Salmastra ile şaftın veya şaft manşonunun dış çapı arasındaki uyum açıklığını (ve eşmerkezliliğini) kontrol edin ve çevresinde homojenlik sağlayın. Her noktada izin verilen sapmanın 0,10 milimetreden büyük olmadığını kontrol etmek için bir kalınlık ölçer kullanın.
Yayın sıkıştırma miktarı yönetmeliklere uygun olarak yapılmalı, aşırı veya yetersiz bir durum olmamalıdır. Gerekli hata ± 2.00 milimetredir. Çok büyük olması kesitin özgül basıncını artıracak ve kesitin aşınmasını hızlandıracaktır. Çok küçük olması, sızdırmazlık için yetersiz basınca neden olabilir, bu nedenle yay, kurulumdan sonra yay yuvasının içinde esnek bir şekilde hareket etmelidir. Tek yay kullanıldığında yayın dönme yönüne dikkat edin, bu yön milin dönme yönünün tersi olmalıdır.
Kurulumdan sonra hareketli halkanın esnek hareketi sürdürmesi ve yaya bastırıldığında otomatik olarak geri sıçraması gerekir.
İlk olarak, statik halka conta halkasını statik halkanın arkası etrafına yerleştirin ve ardından onu sızdırmazlık ucu kapağına yerleştirin. Statik halkanın kesitini korumaya dikkat edin, statik halkanın kesiti ile uç kapağın merkez çizgisi arasındaki dikliği sağlayın ve statik halkanın arkasındaki dönme önleme oluğunu dönme önleme ile hizalayın. takın ancak birbirleriyle temas etmelerine izin vermeyin.
Montaj işlemi sırasında sızdırmazlık elemanlarına doğrudan aletlerle vurulmasına kesinlikle izin verilmez. Vurmak gerekiyorsa sızdırmazlık bileşenlerinin hasar görmesini önlemek için özel aletler kullanılmalıdır.
Montaj işlemi sırasında lastik halkaların hasar görmesini önlemek için tüm sızdırmazlık halkaları montaj sırasında sabunlu su gibi yağlayıcılarla kaplanmalıdır. Su pompası çalıştırılmadan önce aşınmalarını önlemek için dinamik ve statik halkaların sızdırmazlık yüzeyleri arasına yağlayıcı gres uygulayın.
Yüzer halkayı monte ederken, yay devrildikten sonra yüzer halkanın yüzme performansını etkilememek için yüzer halka yayını devirmemeye dikkat edin. Yüzen halkayı monte ettikten sonra, iyi bir yüzme performansına sahip olup olmadığını belirlemek için yüzen halkaya hafifçe basabilirsiniz.
Contayı takarken, contanın hasar görmesini önlemek için dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır. Montaj sırasında conta ve boşluk iyice temizlenmelidir.
Mekanik salmastra kapağını sıkarken, dengesiz stresin mekanik salmastraya zarar vermesini önlemek için sabitleme cıvataları eşit şekilde gerilmelidir. Hızlı montaj mekanik salmastrasının genel montajından sonra, yerleştirme plakasının konumunu eksenden radyal olarak sabitlemeyi unutmayın.
Mekanik salmastralarla sızdırmaz hale getirilen ortam farklı olduğundan, soğuk su ve sıcak suyun sıcaklığı farklıdır, sızdırmaz ortamın aşındırıcı olup olmadığı ve odanın içindeki basınç farklı olduğundan, mekanik salmastraların tasarımı farklı olacaktır. bakım süreci de farklı olacaktır,
Mekanik salmastraların bakım sürecinde bazı deneyimler özetlenmiştir:
Mekanik salmastraların montajının yapılması gerekmektedir, temizleyip kontrol etmeyi unutmayınız. Önce iki halkaya bakın, sonra mile bakın. Herhangi bir yara veya çatlak sızıntısı yapmayın.
Son olarak lastik halkaya bakıldığında hava deliğinin çapı net bir şekilde görülebilmelidir. Çeşitli boyutların ölçülmesi ve iki halka arasındaki boşluğun uygun şekilde ayarlanması gerekir.
Gerginlik kontrol edilmelidir ve küçük yay anahtardır. Cıvata eşit şekilde gerilmeli ve dikkatli kullanılmalıdır.
Bir su pompasının mekanik salmastrası, dönen mekanik gövdeyi sızdırmaz hale getirmenin en etkili yollarından biridir. İşleme doğruluğu, özellikle dinamik ve statik halkalar için nispeten yüksektir. Sökme ve takma yöntemi uygun değilse veya kullanım amacına uygun değilse, montajı yapılan mekanik salmastra sadece sızdırmazlık amacına ulaşamamakla kalmayacak, aynı zamanda monte edilen sızdırmazlık elemanlarına da zarar verecektir.
Mekanik contaların sökülmesine ilişkin önlemler
Mekanik contaları sökerken, sızdırmazlık elemanlarına zarar vermemek için çekiç ve düz kürek kullanmak kesinlikle yasaktır.
Pompanın her iki ucunda da mekanik salmastralar varsa, sökme işlemi sırasında bir hususun ihmal edilmemesi için dikkatli olunmalıdır.
Daha önce kullanılmış mekanik salmastralarda kapak gevşediğinde sızdırmazlık yüzeyi hareket ediyorsa dinamik ve statik ring parçaları değiştirilmeli ve kullanıma devam edilerek tekrar sıkılmamalıdır. Çünkü gevşemenin ardından sürtünme çiftinin orijinal çalışma yörüngesi değişecek ve temas yüzeyinin sızdırmazlığı kolayca zarar görecektir.