Mekanik contaların kendileri, tasarım, işleme ve montaj kalitesi için yüksek gereksinimlere sahip hassas bileşenlerdir. Mekanik contalar kullanılırken, çeşitli pompaların teknik gereksinimleri ve orta gereksinimleri için uygun olduklarından ve contanın uzun süreli güvenilir çalışmasını sağlamak için yeterli yağlama koşullarına sahip olduklarından emin olmak için mekanik contaların kullanımı ile ilgili çeşitli faktörler analiz edilmelidir.
Uç yüz mührü olarak da bilinen mekanik conta, dönme eksenine dik bir çift uç yüzüne sahiptir. Sıvı basıncı ve mekanik dış esnekliği telafi eden etkisi altında, bu uç yüzler, diğer uçla teması sürdürmek ve birbirine göre kaydırarak yardımcı contaların işbirliğine dayanır, böylece sıvı sızıntısını önler.
1, basınçtan kaynaklanan sızıntı
(1) Yüksek basınç ve basınç dalgalarının neden olduğu mekanik conta sızıntısı
Yaylı basınç ve toplam spesifik basıncın aşırı tasarımı ve 3MPA'yı aşan sızdırmazlık odasının içindeki basınç nedeniyle, sızdırmazlık uç yüzü aşırı spesifik basınç yaşayacak ve sıvı filmin oluşmasını zorlaştıracaktır. Bu, sızdırmazlık uç yüzünde şiddetli aşınma, artan ısı üretimi ve sızdırmazlık yüzeyinin termal deformasyonuna neden olacaktır.
Karşı önlem:
Mekanik contaları monte ederken, yayın sıkıştırılması düzenlemelere göre yapılmalıdır ve aşırı veya yetersiz bir fenomen olmamalıdır. Yüksek basınç koşulları altında mekanik contalar için önlemler alınmalıdır. Uç yüzünde makul kuvvet dağılımı sağlamak ve deformasyonu en aza indirmek için sert alaşımlar ve seramikler gibi yüksek basınç mukavemeti olan malzemeler kullanılabilir ve soğutma için yağlama ölçümleri güçlendirilebilir. Anahtarlar ve pimler gibi uygun iletim yöntemleri seçilebilir.
(2) Vakum çalışmasının neden olduğu mekanik conta sızıntısı
Pompanın başlangıç ve durdurma işlemi sırasında, pompa girişinin tıkanması ve pompalanan ortamda gaz varlığı nedeniyle, sızdırmazlık odasında negatif basınç meydana gelebilir. Sızdırmazlık odasında negatif basınç varsa, sızdırmazlık uç yüzünde kuru sürtünmeye neden olur ve yerleşik mekanik conta hava kaçağı (su) fenomeni üretecektir. Vakum sızdırmazlığı ve pozitif basınç sızdırmazlığı arasındaki fark, sızdırmazlık nesnesinin yön farklılığında yatar ve mekanik contalar da bir yönde uyarlanabilirliğe sahiptir.
Karşı önlem:
Çift uç mekanik bir contayı benimsemek, yağlama koşullarını iyileştirmeye ve sızdırmazlık performansını artırmaya yardımcı olur.
2, ortamın neden olduğu sızıntı
(1) Çoğu dalgıç kanalizasyon pompalarının mekanik contalarını söktükten sonra, statik ve dinamik halkaların yardımcı contalarının esnekliği yoktur ve bazıları daha önce çürümüştür, bu da contaların şaftının büyük miktarda sızıntıya ve hatta öğütülmesine neden olmuştur. Yüksek sıcaklık ve zayıf asitlerin ve kanalizasyondaki bazların statik ve dinamik halka yardımcı kauçuk contalar üzerindeki aşındırıcı etkisi nedeniyle aşırı mekanik sızıntı neden olur.Dinamik ve statik halka kauçuk contalarının malzemesi, yüksek sıcaklık ve asit ve alkaliye karşı dirençli olmayan nitril -40. Kanalizasyon asidik veya alkalin olduğunda korozyona eğilimlidir.
Karşı önlem:
Korozif ortam için kauçuk parçalar, yüksek sıcaklıklara, zayıf asitlere ve zayıf alkalilere dirençli flororubberden yapılmalıdır.
(2) Katı parçacık safsızlıklarının neden olduğu mekanik conta sızıntısı, katı parçacıklar sızdırmazlık uç yüzüne girerse, sızdırmazlık uç yüzünün aşınmasını çizecek veya hızlandıracaktır. Milin yüzeyindeki (manşon) ölçek ve yağ birikim hızı, sürtünme çiftinin aşınma hızını aşar ve dinamik halkanın aşınma yer değiştirmesini telafi edememesine neden olur. Zor ila sert sürtünme çiftlerinin çalışma ömrü, grafit sürtünme çiftlerinden zor olandan daha uzundur, çünkü katı parçacıklar grafit sızdırmazlık halkasının sızdırmazlık yüzeyine gömülecektir.
Karşı önlem:
Tungsten karbür sürtünme çiftlerinin mekanik contaları, katı parçacıkların kolayca erişilebildiği yerlerde kullanılmalıdır.