Pompalar, çok çeşitli spesifikasyonlarla musluk suyu üretim hattında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunun için sınıflandırma yöntemleri de farklıdır ve çalışma prensibine göre üç kategoriye ayrılabilir: bıçak tipi su pompası, pozitif deplasmanlı su pompası ve diğer su pompası türleri.
Santrifüj pompalar ülke ekonomisinin birçok sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır. Su temini sisteminde neredeyse vazgeçilmez bir ekipmandır. Musluk suyu boru ağı insan vücudunun damar sistemi olarak kabul edilirse, santrifüj pompa kanı pompalayan kalptir. Santrifüj pompaların önemli bir ekipman olması ve çalıştırılmasının önemli miktarda güç tüketmesi nedeniyle! Su tesislerinde su teminini sağlamak amacıyla su pompalarının akılcı ve ekonomik seçimler yapabilmesi ve kullanabilmesi için santrifüj pompaların çalışma prensibi ve temel performansının anlaşılması gerekmektedir.
1, Santrifüj pompanın temel yapısı altı parçadan oluşur
Santrifüj pompanın temel yapısı altı parçadan oluşur: çark, pompa gövdesi, pompa mili, yataklar, sızdırmazlık halkası ve salmastra kutusu.
1. Pervane, yüksek hıza ve yüksek çıkışa sahip bir santrifüj pompanın temel parçasıdır. Pervane üzerindeki kanatlar önemli bir rol oynar ve pervanenin montajdan önce statik denge testinden geçmesi gerekir. Su akışından kaynaklanan sürtünme kayıplarını azaltmak için pervanenin iç ve dış yüzeylerinin pürüzsüz olması gerekmektedir.
2. Pompa gövdesi olarak da bilinen pompa gövdesi, su pompasının ana gövdesidir. Destekleyici ve sabitleyici bir rol oynar ve rulmanların montajı için brakete bağlanır.
3. Pompa milinin işlevi, motora bir kaplin aracılığıyla bağlanarak motorun torkunu pervaneye iletmektir, dolayısıyla mekanik enerjinin iletilmesi için ana bileşendir.
4. Rulmanlar, pompa milini desteklemek üzere üzerine takılan bileşenlerdir. İki tip rulman vardır: makaralı rulmanlar ve kaymalı rulmanlar. Rulmanlar için yağlayıcı olarak tereyağı kullanıldığında, 2/3 ila 3/4 oranında yağ eklenmesi önerilir. Hacim çok büyükse ısı üretir, çok küçükse ses çıkarır ve ısınır! Kayar yataklar yağlayıcı olarak şeffaf yağ kullanır, yağ seviye çizgisine kadar yağ ekler. Pompa mili boyunca çok fazla yağ sızacak ve yüzecek, çok az yatak ise aşırı ısınıp yanarak kazalara neden olacaktır! Su pompasının çalışması sırasında yatakların sıcaklığı 85 santigrat dereceye kadar çıkabilir, genellikle 60 santigrat derece civarındadır. Çok yüksekse, nedeninin araştırılması (kirlilik olup olmadığı, yağın kalitesinin siyah olup olmadığı, su girişi olup olmadığı) ve zamanında müdahale edilmesi gerekir!
5. Sızıntı azaltıcı halka olarak da bilinen sızdırmazlık halkası. Pervane girişi ile pompa gövdesi arasındaki aşırı boşluk, pompanın içindeki yüksek-basınç alanından gelen suyun bu boşluktan düşük-basınç alanına akmasına neden olarak pompanın su çıkışını etkileyerek verimliliği düşürebilir! Çok küçük bir boşluk, pervane ile pompa gövdesi arasında sürtünmeye ve aşınmaya neden olabilir. Geri akış direncini arttırmak, iç sızıntıyı azaltmak ve pervanenin ve pompa gövdesinin servis ömrünü uzatmak için, pompa gövdesinin iç kenarı ile pervanenin dış kenarının birleşim noktasına, 0,25 ile 1,10 mm arasında bir sızdırmazlık aralığı korunacak şekilde bir sızdırmazlık halkası takılır.
6. Salmastra kutusu esas olarak salmastra, su sızdırmazlık halkası, salmastra silindiri, salmastra bileziği ve su sızdırmazlık borusundan oluşur. Salmastra kutusunun ana işlevi, pompa gövdesi ile pompa mili arasındaki boşluğu kapatarak pompa içindeki su akışının dışarıya akmasını ve havanın pompaya girmesini engellemektir. Su pompasının içindeki vakumu daima koruyun! Pompa şaftı ile salmastra arasındaki sürtünme ısı ürettiğinde, suyu su sızdırmazlık halkasının içinde tutmak ve salmastrayı soğutmak için su sızdırmazlık borusuna güvenir! Su pompasının normal çalışmasını koruyun. Bu nedenle su pompasının çalıştırılması ve muayenesi sırasında salmastra kutusunun muayenesine özellikle dikkat edilmelidir! Yaklaşık 600 saatlik çalışmadan sonra salmastranın değiştirilmesi gerekir.