Bir Özet
Sızıntı içermeyen santrifüj pompalar olarak da bilinen kapalı santrifüj pompalar, manyetik tahrikli santrifüj pompalara (bundan böyle manyetik pompalar olarak anılacaktır) ve korumalı pompalara bölünebilir. Sadece yapıda statik contaları ve dinamik contaları yoktur, böylece sıvı taşırken damla sızıntılarını sağlayabilirler. Çevre koruma gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesiyle, kapatılmamış santrifüj pompaların uygulanması giderek yaygınlaşıyor. Katısız santrifüj pompaların rasyonel seçimini kolaylaştırmak için, bu makale, mühürsüz santrifüj pompaların türlerini, prensiplerini ve yapılarını tanıtır, manyetik pompaların ve korumalı pompaların özelliklerini karşılaştırır ve gerçeğe uygun olmayan santrifüj pompaları seçilirken not edilmesi gereken bazı sorunları özetler.
II Manyetik Pompa
1. Manyetik pompanın çalışma prensibi
Manyetik iletim, mıknatısların ferromanyetik malzemeleri çekebileceği ve manyetik kuvvetin büyüklüğünü etkilemeyen veya çok az etkisi olmayan ferromanyetik olmayan malzemelerden ziyade mıknatıslar veya manyetik alanlar arasında manyetik etkileşim vardır. Bu nedenle, güç iletimi temassız manyetik olmayan iletkenler (izolasyon kolları) aracılığıyla gerçekleştirilebilir.
Manyetik iletim senkron veya asenkron tasarımlara ayrılabilir. Çoğu manyetik pompa senkron tasarımı benimser. Elektrik motoru dış manyetik çeliğe harici bir bağlantı yoluyla bağlanır ve pervane iç manyetik çeliğe bağlanır. İç ve dış manyetik çelikleri tamamen ayıran ve iç manyetik çeliği ortamda tutan dış manyetik çelik ve iç manyetik çelik arasında tamamen kapalı bir izolasyon manşonu vardır. Motor mili, pervaneyi manyetik çelikler arasındaki manyetik kutupların emme kuvveti ile eşzamanlı olarak döndürmeye yönlendirir.
Tork halka manyetik şanzıman olarak da bilinen asenkron tasarım manyetik şanzıman. İç mıknatısı, dış mıknatısın cazibesi altında biraz daha düşük bir hızda dönen bir sincap kafes yapısı tork halkasıyla değiştirin. Dahili manyetik çeliğin olmaması nedeniyle, çalışma sıcaklığı senkron manyetik tahrikten daha yüksektir.
2. Manyetik pompanın yapısı
1) Manyetik Bağlayıcı
Manyetik şanzıman bir manyetik bir kuplör tarafından gerçekleştirilir. Manyetik kuplörler esas olarak iç manyetik çelik, dış manyetik çelik ve izolasyon manşonları içerir ve manyetik pompaların çekirdek bileşenleridir. Manyetik kuplörün her bir bileşeninin yapısı, manyetik devre tasarımı ve malzemeleri, manyetik pompanın güvenilirliği, manyetik iletim verimliliği ve ömrü ile ilişkilidir. Manyetik kuplörler, belirtilen çevresel koşullar altında dış mekan başlatma ve sürekli çalışma için uygun olmalıdır ve ayrışma veya demagnetizasyon fenomenleri sergilememelidir.
(1) iç ve dış manyetik çelik
İç manyetik çelik, kılavuz halkasına yapıştırıcı ile sıkıca sabitlenmeli ve bir manşonla ortamdan izole edilmelidir. Paketin minimum kalınlığı 0. 4mm olmalıdır ve malzemesi manyetik olmamalı ve taşınan ortam için uygun olmalıdır.
Dış manyetik çelik ayrıca yapıştırıcı ile dış manyetik çelik halkaya sıkıca sabitlenmelidir. Montaj sırasında dış manyetik çeliğin hasar görmesini önlemek için, dış manyetik çeliğin iç yüzeyinin bir manşonla örtülmesi önerilir.
Senkron manyetik bağlantılar, samaryum kobalt ve neodimyum demir bor gibi nadir toprak manyetik malzemeleri kullanmalıdır; Tork halka iletimi, samaryum kobalt, neodimyum demir bor veya alüminyum nikel kobalt manyetik malzemeler gibi nadir toprak manyetik malzemelerden yapılabilir. Neodimyum demir borunun manyetik enerji ürünü Samaryum kobaltınkinden daha yüksektir, ancak dezavantaj, çalışma sıcaklığının sadece 120 derece ve manyetik stabilitenin nispeten zayıf olmasıdır. Samaryum kobalt yüksek manyetik iletim verimliliğine ve manyetik enerji ürününe sahiptir ve son derece güçlü anti -demanezleştirme yeteneğine sahiptir. Genellikle manyetik pompalar için kullanılan iki tip samaryum kobalt, samaryum kobalt derecesi 1.5 SM1CO5 ve derece 2.17 SM2CO17 vardır. Samaryum kobalt derecesi 1.5, maksimum 250 derece ve 523 derecelik bir curie sıcaklığı olan% 35 samaryum ve% 65 kobalt içerir; Samaryum kobalt derecesi 2.17% 25 samaryum,% 50 kobalt ve% 25 titanyum, demir, vb. İçerir. Maksimum çalışma sıcaklığı 350 derecedir ve curie sıcaklığı 750 derecedir.
(2) İzolasyon kılıfı
İzolasyon örtüsü veya sızdırmazlık manşonu olarak da bilinen izolasyon manşonu, iç ve dış manyetik çelik arasında yer alır, onları tamamen ayırır ve izolasyon manşonunun içindeki ortamı çevreler. İzolasyon manşonunun kalınlığı çalışma basıncı ve çalışma sıcaklığı ile ilişkilidir. Çok kalınsa, iç ve dış manyetik çelikler arasındaki boşluk boyutunu artıracak, böylece manyetik iletim verimliliğini etkileyecektir; Çok ince ise, gücü etkileyecektir.
İki tür izolasyon kolu vardır: metal ve metal olmayan. Metal izolasyon kollarında girdap akımı kayıpları vardır, metal olmayan izolasyon manşonlarının girdap akımı kayıpları yoktur. Metal izolasyon manşonu, hastelloy, titanyum alaşımı, vb. Gibi yüksek elektriksel dirençli malzemelerden yapılmalıdır. Östenitik paslanmaz çelik de kullanılabilir ve kalınlığı genellikle 1'den büyük veya eşit olmalıdır. 0 mm. Düşük güçlü manyetik pompalar için ve düşük sıcaklıklarda kullanıldığında, plastik veya seramik gibi metalik olmayan malzemeler de izolasyon manşonları için düşünülebilir.
2) Sürgülü Yataklar
(1) Silikon Karbür Seramikleri
Manyetik pompalar genellikle silikon karbür seramik yatakları kullanır. Serbest silikon iyonlarının ortama girmesini önlemek için, genellikle saf sinterlenmiş alfa sınıfı silikon karbür kullanmak gerekir. Silikon karbür sürgülü rulmanlar yüksek yük taşıma kapasitesine ve erozyona, kimyasal korozyona, aşınmaya ve iyi ısı direncine karşı güçlü bir dirence sahiptir. 500 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda kullanılabilirler. Silikon karbür kayar yatakların servis ömrü genellikle 3 yıldan fazla ulaşabilir.
(2) Grafit
Grafit iyi kendini yağlama özelliklerine sahiptir, kısa süreli kuru çalışmaya dayanabilir ve 450 dereceye kadar sıcaklıklarda kullanılabilir. Dezavantaj zayıf aşınma direncidir. Grafit sürgülü rulmanların servis ömrü genellikle 1 yıldan fazla ulaşabilir.
3. Pompa Koruma Sistemi
(1) Rulman Durum Monitörü
Kullanıcılar tarafından istenirse, uluslararası olarak ünlü bazı üreticiler, yatak aşınması ve arızasını önlemek için temassız taşıma koşul monitörlerini (yüksek sıcaklık pompaları) yapılandırabilir.
(2) Motor Güç Monitörü
Motor güç monitörü, düşük akış veya kuru çalışmayı önlemek için motor gücünü izler.
(3) Sıcaklık probu
Pompanın çalışma durumundaki değişiklikleri yansıtmak için izolasyon manşonunun sıcaklığını izlemek için bir sıcaklık probu (RTD) kullanın. Pompanın kuru çalışmasını, iç ve dış yatakların aşınmasını, şiddetli kavitasyon, pompa tıkanması, pompa sıkışması ve sistem aşırı ısınmasını önleyebilir.
(4) Diferansiyel basınç anahtarı
Pompa çıkışındaki basınç değişikliklerini izlemek için diferansiyel bir basınç anahtarı kullanmak, kuru işlemi, şiddetli kavitasyonunu, pompa tıkanmasını ve pompanın pompa sıkışmasını önleyebilir. Özellikle konteyner boşaltma/tanker boşaltma vb. İçin uygundur.
(5) İkinci koruma katmanı
Basınçlı Mühürlü Manyetik Bağlantı Kutusu
İzolasyon manşonu manyetik bir kuplaj kutusu ile çevrilidir. Yüksek sistem basıncı altında bazı yüksek toksik veya yanıcı kimyasalları taşırken, kap, pompanın hidrolik ucu ile aynı tasarım ve test basıncı değerlerine sahip basınçlı bir kaplı kap olmalıdır; Ve pompa dış mili ile manyetik bir kuplaj kutusu arasına bir kısma astar ve mekanik bir conta (yaygın olarak ikincil conta olarak bilinir) takılmalıdır.
B Çift İzolasyon Kılıf Yapısı
(6) Sıvı sızıntı probu
İkinci tabaka koruması olan manyetik pompalar için sıvı sızıntı probları takılmalıdır. Basınçlı mühürlü manyetik bağlantı kutusu yapılarına sahip manyetik pompalar için, izolasyon manşonu rüptürü veya sıvı diğer nedenlerden dolayı manyetik kuplaj kutusuna girdiğinde, prob bir alarm çalacaktır; Çift izolasyon manşonları olan manyetik pompalar için, iç izolasyon manşonu yırtıldığında veya sıvı, diğer nedenlerden dolayı iç ve dış izolasyon manşonları arasındaki boşluğa girdiğinde, prob bir alarm verecektir.