Çok-kademeli santrifüj pompalar için mekanik salmastraların montajı: Mekanik salmastraların bakım ve onarımında uzmanlaşmak için öncelikle mekanik salmastraların çalışma prensibi anlaşılmalıdır. Mekanik salmastra, eksene dik, birbirine yapışan ve birbirine göre dönen pürüzsüz ve düz yüzeylere sahip iki sızdırmazlık elemanından (sabit halka ve hareketli halka) oluşan bir sızdırmazlık cihazıdır. Sızdırmazlık amacına ulaşmak için bu iki uç yüzü sıkı bir şekilde birleştirmek ve aralarında çok ince bir sıvı filmi korumak amacıyla, dönen dinamik halkanın ve statik halkanın temas yüzeyinde (uç yüz) uygun sıkma kuvveti oluşturmak için sızdırmazlık ortamının basıncına dayanır. Bu sıvı film hem sıvı dinamik basınca hem de statik basınca sahiptir ve kuvvetlerin yağlanmasında ve dengelenmesinde rol oynar. Su pompaları için mekanik salmastraların bakım süreci temel olarak aşağıdaki hususları içerir:
1, Çok-kademeli santrifüj pompalar için mekanik salmastra montaj teknolojisinin boyutsal doğrulaması
Mekanik salmastraların bakım süreci nispeten karmaşıktır ve monte edilen mekanik salmastrada sızıntı olmadığından emin olmak için mekanik salmastranın teknik boyutlarının doğrulanması önemlidir.
1. Dinamik ve statik halkaların sızdırmazlık yüzeylerinin boyutlarını ölçün. Bu veriler dinamik ve statik halkaların radyal genişliğini doğrulamak için kullanılır. Farklı sürtünme malzemeleri seçildiğinde, sert malzeme sürtünme yüzeyinin radyal genişliği yumuşak malzemeninkinden 1-3 mm daha büyük olmalıdır, aksi takdirde sert malzeme uç yüzünün keskin kenarlarının yumuşak malzeme uç yüzüne gömülmesine neden olabilir.
2. Dinamik halka, statik halka ve mil veya manşon arasındaki boşluğu kontrol edin. Statik halkanın iç çapı genellikle şaft çapından 1-2 mm daha büyüktür. Dinamik halkanın kaldırma kuvvetini sağlamak için iç çapı, şaft titreşimini ve sapmasını telafi etmek amacıyla şaft çapından 0,5-1 mm daha büyüktür. Ancak boşluğun çok büyük olmaması gerekir, aksi takdirde dinamik contanın sıkışıp mekanik salmastra fonksiyonuna zarar vermesine neden olur.
3. Mekanik salmastranın sıkılığının doğrulanması. Genellikle bahsettiğimiz mekanik salmastra sıkma kuvveti uç yüz basınç oranıdır. Uç yüz basınç oranı uygun olmalıdır. Çok büyük olması mekanik salmastranın sürtünme yüzeyinin ısınmasına, uç yüz aşınmasının hızlanmasına ve sürtünme gücünün artmasına neden olur; Çok küçük, sızması kolay. Uç yüz basınç oranı mekanik salmastraların tasarımı sırasında belirlenir ve bunu ancak mekanik salmastranın montaj sırasında sızdırmazlığını ölçerek belirleyebiliriz. Olağan ölçüm yöntemi, kurulu statik halka uç yüzü ile kapak uç yüzü arasındaki dikey mesafenin ölçülmesini ve hareketli halka uç yüzü ile kapak uç yüzü arasındaki dikey mesafenin ölçülmesini içerir. İkisi arasındaki fark mekanik salmastranın sıkılığına son derece benzer.
4. Dengeleme yayının uzunluğunun değişip değişmediğini ölçün. Yay performansındaki değişiklik mekanik salmastranın uç yüzünün spesifik basıncını doğrudan etkileyecektir. Genel olarak, uzun-süreli çalışma sonrasında yayın uzunluğu kısalacak ve hareketli halka üzerindeki dengeleme yayının mekanik contası da merkezkaç kuvveti nedeniyle deforme olacaktır.
5. Pimin çok uzun olmasını ve statik halkanın yerine monte edilmesini önlemek için statik halkanın dönme önleyici piminin uzunluğunu ve derinliğini ölçün. Bu durum mekanik salmastraya zarar verebilir.
2, Çok-kademeli santrifüj pompalar için mekanik contaların montajı
Temizlik, inceleme ve teknik boyut doğrulamasının ardından mekanik salmastra yeniden takılabilir. Bu süreçte aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
1. Montaj işlemi sırasında lastik halkaların hasar görmesini önlemek için montaj sırasında tüm sızdırmazlık halkaları sabunlu su gibi yağlayıcılarla kaplanmalıdır. Su pompası çalıştırılmadan önce aşınmalarını önlemek için dinamik ve statik halkaların sızdırmazlık yüzeyleri arasına yağlayıcı gres uygulayın.
2. Yüzer halkayı monte ederken, yay devrildikten sonra yüzer halkanın yüzme performansını etkilememek için yüzer halka yayını devirmemeye dikkat edin. Yüzen halkayı monte ettikten sonra, iyi bir yüzme performansına sahip olup olmadığını belirlemek için yüzen halkaya hafifçe basabilirsiniz.
3. Contayı takarken, contanın hasar görmesini önlemek için dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır. Montaj sırasında conta ve boşluk iyice temizlenmelidir.
4. Mekanik salmastra kapağını sıkarken, dengesiz stresin mekanik salmastraya zarar vermesini önlemek için sabitleme cıvataları eşit şekilde gerilmelidir. Hızlı montaj mekanik salmastrasının genel montajından sonra, yerleştirme plakasının konumunu eksenden radyal olarak sabitlemeyi unutmayın.
3, Çok-kademeli santrifüj pompalar için mekanik contaların muayenesi
Mekanik salmastraların çalışma prensibi, mekanik salmastranın içerisinde yabancı maddelerin bulunmamasıdır. Mekanik salmastrayı monte etmeden önce hareketli halkayı, sabit halkayı, mil kovanını ve diğer bileşenleri iyice temizleyin. Anahtar muayene:
1. Dinamik ve statik halkaların yüzeyinde mekanik salmastrada ciddi sızıntıya neden olabilecek çizikler, çatlaklar ve diğer kusurların olup olmadığı. Koşullar izin veriyorsa, sızdırmazlık yüzeyinin düz olup olmadığını kontrol etmek için özel aletler kullanılabilir. Sızdırmazlık yüzeyi düz değilse, basınçlı su, monte edilen mekanik salmastranın dinamik ve statik halkalarının sızdırmazlık yüzeyine girerek dinamik ve statik halkaları ayırarak mekanik salmastranın bozulmasına neden olur. Gerektiğinde montaj öncesi hidrostatik test için fikstürler yapılabilir.
2. Dinamik ve statik halka yuvalarında sızdırmazlığı etkileyebilecek herhangi bir kusur olup olmadığını kontrol edin. Dinamik ve statik halka yuvası ile dinamik ve statik halka sızdırmazlık kauçuk halkası arasındaki temas yüzeyinde çizikler gibi kusurların olup olmadığı.
3. Mekanik salmastra dengeleme yayının hasarlı veya deforme olup olmadığını ve direnç katsayısının değişip değişmediğini kontrol edin.
4. Sızdırmazlık mili kovanını çapak ve oluk gibi kusurlara karşı kontrol edin.
5. Tüm sızdırmazlık contalarını çatlak ve hava delikleri gibi kusurlara karşı temizleyip inceleyin ve tolerans aralığı dahilinde olduğundan emin olmak için contaların çapını ölçün.
6. Pompa mekanizmalı mekanik salmastralar da vidalı pompanın spiral hattında çatlak, tel kopması gibi kusurlar açısından incelenmelidir.
