Pompalarda kullanılan çeşitli mekanik conta türleri ve modelleri vardır, ancak esas olarak beş sızıntı noktası vardır:
(l) şaft manşonu ve şaft arasındaki sızdırmazlık;
(2) hareketli halka ve şaft manşonu arasında sızdırmazlık;
(3) dinamik ve statik halkalar arasında sızdırmazlık;
(4) sabit halka ve sabit halka koltuğu arasında sızdırmazlık;
(5) Sızdırmazlık uç kapağı ile pompa gövdesi arasındaki sızdırmazlık.
Genel olarak konuşursak, genişletilmiş şaft manşonları olan şaftlar ile kapalı uç kapaklar ve pompa gövdeleri arasındaki sızıntıların tespit edilmesi ve çözülmesi nispeten kolaydır, ancak özellikle çalışma ortamı sıvılaştırılmış gaz veya yüksek - basınç, toksik ve zararlı gazlar olduğunda, nispeten zor olduğunda dikkatli bir gözlem gerektirir. Kalan sızıntıları sezgisel olarak ayırt etmek ve yargılamak zordur ve doğru sonuçlar çıkarmak için uzun - dönem yönetim ve bakım uygulamalarına dayanan sızıntı semptomlarını gözlemlemek, analiz etmek ve yargılamak gerekir.
1, sızıntı nedenlerinin analizi ve yargısı
1. Kurulum ve statik test sırasında sızıntı. Mekanik contaların kurulumundan ve devreye alınmasından sonra, genellikle sızıntı oranını gözlemlemek için statik bir test yapılır. Sızıntı küçükse, çoğunlukla dinamik veya statik sızdırmazlık halkalarıyla ilgili sorunlardan kaynaklanmaktadır; Sızıntı büyük olduğunda, dinamik ve statik halka sürtünme çiftleri arasında bir sorun olduğunu gösterir. Sızıntı miktarının ön gözlemi ve sızıntı yerinin belirlenmesi temelinde, manuel dönüş gözlemi gerçekleştirilir. Sızıntı miktarında önemli bir değişiklik yoksa, statik ve dinamik sızdırmazlık halkalarında bir sorun vardır; Dönüş sırasında sızıntıda önemli bir değişiklik varsa, dinamik ve statik halka sürtünme çiftleri ile ilgili bir sorun olduğu sonucuna varılabilir; Sızan ortam eksenel yön boyunca püskürtülürse, çoğunlukla dinamik halka contası ile ilgili problemler vardır. Sızan ortam etrafına püskürtülürse veya su soğutma deliğinden sızdırılırsa, çoğunlukla statik halka contasının başarısızlığından kaynaklanır. Buna ek olarak, sızıntı kanalları da aynı anda var olabilir, ancak genellikle birincil ve ikincil arasında bir ayrım vardır. Kişi dikkatli bir şekilde gözlemlediği ve yapıya aşina olduğu sürece, kesinlikle doğru bir karar verebilirler.
2. Deneme işlemi sırasında sızıntı. Statik testten sonra, pompanın mekanik contasının çalışması sırasında yüksek - hız rotasyonu tarafından üretilen santrifüj kuvveti, ortamın sızıntısını bastıracaktır. Bu nedenle, deneme işlemi sırasında, mekanik conta sızıntısı temel olarak, şaftın şaft ve bitiş kapak contalarını hariç tuttuktan sonra dinamik ve statik halka sürtünme çiftlerinin hasarından kaynaklanır. Sürtünme çifti contalarının başarısızlığına neden olan ana faktörler şunlardır:
(l) Operasyon sırasında, tahliye, kavitasyon ve basınç yapısı - gibi anormal fenomenler, önemli eksenel kuvvetlere neden olur, bu da dinamik ve statik halkalar arasında temas yüzeylerinin ayrılmasına neden olur;
(2) Mekanik contaların montajı sırasında aşırı sıkıştırma, sürtünme çifti uç yüzünün şiddetli aşınmasına ve aşınmasına yol açar;
(3) hareketli halkanın sızdırmazlık halkası çok sıkıdır ve yay hareketli halkanın eksenel yüzen miktarını ayarlayamaz;
(4) Statik halka contası çok gevşektir ve dinamik halka eksenel olarak yüzdüğünde, statik halka statik halka koltuktan ayrılır;
(5) çalışma ortamında, çalışma sırasında sürtünme çiftine giren ve dinamik ve statik halkaların sızdırmazlık uç yüzlerini tespit eden granüler malzeme vardır;
(6) Yanlış tasarım seçimi, düşük sızdırmazlık uç yüz basınç oranı veya sızdırmazlık malzemesinin yüksek soğuk büzülmesi. Yukarıdaki fenomen genellikle deneme işlemi sırasında meydana gelir ve bazen statik halka koltuğu uygun şekilde ayarlanarak ortadan kaldırılabilir, ancak çoğu contanın sökülmesini ve değiştirilmesini gerektirir.
3. Normal çalışma sırasında ani sızıntı. Operasyon sırasında santrifüj pompaların ani sızıntısı çoğunlukla normal aşınma ve yıpranma veya servis ömrünün sonuna ulaşırken, çoğunluğa çalışma koşullarında önemli değişiklikler veya uygunsuz çalışma ve bakım neden olur.
(1) tahliye, kavitasyon veya uzun süreli basınç birikmesi sızdırmazlık başarısızlığına yol açabilir;
(2) pompanın gerçek çıkışı nispeten küçüktür, bu da büyük miktarda ortamın pompanın içinde dolaşmasına ve ısıyı biriktirmesine neden olur, bu da orta gazlaştırma ve sızdırmazlık arızasına neden olur;
(3) aşırı reflü, tortunun emme tüpü yan kabının (kule, su ısıtıcısı, tank, havuz), contaya zarar vererek yükselmesine neden oldu;
(4) Uzun - terim kapatmaları için, yeniden başlatılırken manuel dönüş yoktur ve sürtünme çiftinin sızdırmazlık yüzeyi yapışma nedeniyle yırtılır;
(5) ortamdaki aşındırıcı, polimerik ve yapışkan maddelerde bir artış;
(6) çevre sıcaklığında hızlı değişiklikler;
(7) çalışma koşullarında sık değişiklikler veya ayarlamalar;
(8) Ani elektrik kesintisi veya arızalı kapatma, vb. Bir santrifüj pompası normal çalışma sırasında aniden sızarsa ve zamanında tespit edilemezse, genellikle ciddiye alınması gereken büyük kazalara veya kayıplara yol açar ve etkili önlemler alınmalıdır.
2, pompalar için mekanik contaların korunmasında birkaç yanlış anlama
1. Yayın sıkıştırılması ne kadar büyük olursa, sızdırmazlık etkisi o kadar iyi olur. Aslında, yayın aşırı sıkışması, sürtünme çiftinin hızlı aşınmasına ve anında yanmasına neden olabilir; Aşırı sıkıştırma, yayın hareketli halkanın uç yüzünü ayarlama yeteneğini kaybetmesine neden olur, bu da mühür arızasına neden olur.
2. Hareketli halkanın sızdırmazlık diyagramı ne kadar sıkı olursa, o kadar iyidir. Aslında, dinamik halka contasının sıkılması zararlıdır ve faydalı değildir. Birincisi, sızdırmazlık halkasının ve şaft manşonunun aşınmasını yoğunlaştırmaktır ve erken sızıntıya yol açar; İkincisi, hareketli halkanın eksenel ayarlanmasına ve hareketine karşı direnci arttırır, çalışma koşullarının sık sık değiştiğinde zamanında ayarlamaların yapılmasını zorlaştırır; Üçüncüsü, yay aşırı yorgunluk nedeniyle hasara eğilimlidir; Dördüncüsü, sızdırmazlık etkisini etkileyen hareketli halkanın sızdırmazlık halkasını deforme etmektir.
3. Statik halka contası ne kadar sıkı olursa, o kadar iyidir. Statik halka contası temel olarak statik bir durumdadır ve nispeten sıkı bir conta daha iyi sızdırmazlık etkisine sahip olacaktır, ancak çok sıkı olmak da zararlıdır. Birincisi, sızdırmazlık etkisini etkileyen statik halka contasının aşırı deformasyonuna neden olmaktır; İkinci neden, statik halkanın malzemesinin çoğunlukla grafit olmasıdır, bu da genellikle kırılgan ve aşırı stres altında çatlamaya eğilimlidir; Üçüncüsü, kurulum ve sökme zordur ve statik halka kolayca hasar görür.
4. Pervane kilit somunu ne kadar dar olursa, o kadar iyidir. Mekanik conta sızıntısında, şaft manşonu ve şaft (mili sızıntısı) arasındaki sızıntı oldukça yaygındır. Genellikle şaftlar arası sızıntının pervane kilitleme somunun sıkılmamasından kaynaklandığına inanılmaktadır. Aslında, şaftlar arası contanın başarısızlığı ve yer değiştirmesi, şafttaki safsızlıklar, şaft ve şaft kolu arasındaki uyumdaki önemli pozisyonel hatalar, şafttaki çeşitli bileşenler arasındaki boşluklar ve inter inters intert neden olabilecek birçok faktör vardır. Kilitleme somunun aşırı kilitlenmesi sadece şaft pedinin erken arızasına yol açacaktır. Aksine, kilitleme somunu orta derecede kilitlemek, şaft pedinin belirli bir dereceye kadar sıkıştırma esnekliğini koruyabilir ve kilitleme somunu, çalışma sırasında otomatik olarak zamanında kilitlenir ve şaft pedinin her zaman iyi bir sızdırmazlık durumunda olmasını sağlar.
5. Yeni eskisinden daha iyidir. Nispeten konuşursak, yeni bir mekanik conta kullanmanın etkisi eskisinden daha iyidir, ancak yeni mekanik contanın kalitesi veya malzeme seçimi uygun değildir ve daha büyük boyutlu hatalar sızdırmazlık etkisini etkileyebilir; Polimerik ve geçirgen ortamlarda, aşırı aşınma yoksa statik halkanın yerini almamak daha iyidir. Sabit halka durağan halka koltukta uzun süre sabit bir durumda kaldığı için, polimer ve safsızlıklar birlikte birikir ve iyi bir sızdırmazlık etkisi sağlar.
6. Sökme ve onarma hiç de sökülmemeden daha iyidir. Mekanik bir conta sızıntısı meydana geldiğinde, sökmek ve onarmak acildir. Aslında, bazen conta hasar görmez ve sadece çalışma koşullarını ayarlamak veya contayı uygun şekilde ayarlamak sızıntıyı ortadan kaldırabilir. Bu sadece israftan kaçınmakla kalmaz, aynı zamanda kişinin hata teşhisi yeteneğini doğrular, bakım deneyimini biriktirir ve bakım kalitesini artırır.