Lutsee, nikel alüminyum bronz kılavuz gövdeleri ve nikel alüminyum bronz çarklar gibi korozyona dayanıklı dökümler üretmekte ve yangınla mücadele, ekipman soğutma, deniz suyu tuzdan arındırma, kıyı bölgelerinde yer altı kaynaklı ısı pompası klima ısıtma, tüm deniz suyu kaldırma, kıyı meydanlarında çeşme peyzajı, deniz suyu yetiştiriciliği ve açık deniz platformlarındaki diğer amaçlar için uygun pompalar ve motorlar üretebilmektedir.
Nikel alüminyum bronzunun Amerikan standardı C95800'dür.
1, Malzeme seçimi
Nikel alüminyum bronz, yüksek mukavemet, sertlik ve aşınma direncine sahip bir alaşımdır. Uygun hammaddelerin seçilmesi döküm kalitesi ve üretim maliyetleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Elektrolitik bakır, alüminyum ve nikel genellikle ana hammadde olarak kullanılır ve makul oranlarda ayarlandıktan sonra koruyucu bir atmosfer altında eritilir.
2, Eritme
Seçilen bakır, nikel ve alüminyum hammaddelerini eritme için belirli bir oranda fırına koyun ve homojen alaşım bileşimini sağlamak için sürekli karıştırın. Erime sıcaklığı genellikle 1200 derecenin üzerindedir ve eritme işleminden sonra alaşım bloğu döküm için kalıba dökülür.
3, Döküm kalıbı
Genellikle kum döküm teknolojisi kullanılarak farklı şekil ve boyutlardaki ürünlerin dökümü için uygun kalıplar seçilir. Son derece cilalı bir boşluk oluşturmak için alçı kalıplar kullanılır ve boşluğa erimiş alaşım dökülür.
4, Sandviç ve kum çekirdeği
Üründe kusur veya yerel düzensizlik oluşmasını önlemek için, döküm işlemi sırasında bir miktar sandviç veya kum çekirdeğinin yerleştirilmesi gerekir. Sandviç, ürünün genel mukavemetini artırmak için kalıptaki alaşımın kalan boşluklarına doldurulabilir; Ürün boşluğunun mukavemetini ve tokluğunu artırmak için kalıp boşluğuna kum çekirdekleri yerleştirilebilir.
5, Temizlik
Döküm tamamlandıktan sonra bir dizi temizlik çalışması yapılması gerekir. Temizlik esas olarak döküm çiziklerini, çapakları, kıl parçacıklarını ve yüzeyden dışarı taşan diğer kirleticileri temizlemeyi, ürün yüzeyini pürüzsüz ve kusursuz hale getirmeyi ve böylece bir sonraki işlem adımına geçmeyi içerir.
6, Isıl işlem
Nikel alüminyum bronz alaşımları için ısıl işlem kritik bir adımdır. Farklı sıcaklıklar, süreler ve atmosferler kontrol edilerek ürünün mekanik özellikleri ve korozyon direnci iyileştirilebilir. Genellikle, yaşlandırma işlemi, nispeten iyi tokluğu korurken ürünün sertliğini ve mukavemetini iyileştirmek için kullanılır.
7, Diğer önlemler
1. Alaşımın bileşimini ve yapısını etkileyebilecek aşırı veya yetersiz sıcaklığı önlemek için döküm sıcaklığını kontrol edin.
2. Kalıp genleşmesi, düzensiz katılaşma, yüzey kusurları gibi sorunların yaşanmaması için döküm işlemlerinin standartlara uygun olarak titizlikle yapılmasını sağlayın.
3. Özel şekilli ürünlerde, boşluk, eğilme, büzülme gibi olası sorunları öngörmek için kalıp akış analizi yapılması gerekir.
4. Temizlik ve ısıl işlem sırasında yüksek çalışma sıcaklığı veya uygun olmayan atmosfer nedeniyle oluşabilecek tehlikeleri önlemek için ilgili emniyetli çalışma prosedürlerine uyulmalıdır.
Nikel alüminyum bronz kılavuz gövde dökümleri, nikel alüminyum bronz çark dökümleri, nikel alüminyum bronz motorlar ve pompalar ile ilgili sorularınız için Lutsee'ye hoş geldiniz.