banner

Haberler

Ana sayfa>Haberler>İçerik

Dalgıç Pompaların Su Üretememesine Veya Yetersiz Debiye Sahip Olmasına Neden Olan 8 Faktör

Jan 14, 2025

Dalgıç pompaların su üretememesine veya debisinin yetersiz olmasına neden olan 8 faktör bulunmaktadır. Dalgıç pompaların birçoğu dökme demir veya plastik malzemelerden üretilmekte olup, yalnızca bu malzemelerle müşteri ihtiyaçlarının karşılanması zordur. Sülfürik asit, hidroklorik asit, nitrik asit vb. gibi çok sayıda aşındırıcı ortam varsa bunlar boşaltılamaz; Bu onun özelliklerinden biridir. Bir diğer özelliği ise paslanmamasının yanı sıra yüksek sıcaklıklara da dayanıklı olmasıdır. Pek çok üretici aynı zamanda yüksek sıcaklığa dayanıklı paslanmaz çelik dalgıç pompalar da üretmektedir. Paslanmaz çelik olmasına rağmen yüksek sıcaklıklara dayanamayan birçok yardımcı malzeme bulunmaktadır. Genel olarak 120 derece C civarında sorun yaşanmamaktadır. Örneğin 200 derece C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklara dayanması gereken bazı kimya tesislerinin yine de santrifüj pompa kullanması gerekmektedir.

1. Dalgıç pompalar çalışma sırasında sıklıkla yetersiz akışla karşılaşır veya su çıkışı olmaz, bunun başlıca nedenleri şunlardır:
(1) Su pompasının montaj yüksekliği çok yüksektir, bu da pervanenin yetersiz dalma derinliğine ve su pompasının su çıkışının azalmasına neden olur;
(2) Su pompası ters yönde döner;
(3) Çıkış valfi açılamıyor;
(4) Çıkış boru hattının engellenmemiş olması veya pervanenin bloke olması;
(5) Su pompasının alt ucundaki aşınmaya dayanıklı halka ciddi şekilde aşınmış veya birikinti nedeniyle tıkanmış;
(6) Pompalanan sıvının yoğunluğu veya viskozitesi çok yüksek;
(7) Pervanenin ayrılması veya hasar görmesi;
(8) Birden fazla su pompası aynı boru hattı çıkışını paylaştığında, tek yönlü vana takılı değildir veya tek yönlü vana contası sıkı değildir.

2. Hariç Tutma Önlemleri
(1) Su pompasının kurulum yüksekliğinde izin verilen sapma keyfi olarak genişletilmemelidir;
(2) Su pompasını deneme çalıştırmasından önce motoru rölantiye alın ve su pompasıyla tutarlı olması için dönüş yönünü kontrol edin. Kullanım sırasında yukarıdaki durum ortaya çıkarsa, güç kaynağının faz sırasının değişip değişmediğini kontrol edin;
(3) Valfleri kontrol edin ve düzenli olarak bakımlarını yapın;
(4) Boru hatları ve pervanelerdeki tıkanıklıkları temizleyin ve sıklıkla rezervuardaki kalıntıları temizleyin:
(5) Kalıntıları temizleyin veya aşınmaya dayanıklı halkaları değiştirin;
(6) Su kalitesindeki değişikliklerin nedenlerini belirlemek ve bunlara çözüm bulmak için önlemler almak;
(7) Pervaneyi güçlendirin veya değiştirin;
(8) Sebebini kontrol ettikten sonra tek yönlü vanaları takın veya değiştirin.