1. Giriş
Santrifüj pompa, endüstriyel, tarım, belediye ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan bir sıvı taşıma ekipmanıdır. Basit yapı, rahat çalışma ve yüksek verimlilik gibi avantajlara sahiptir. Ancak santrifüj pompaların uzun süreli-çalışmalarında aşınma, korozyon, kavitasyon gibi çeşitli faktörlerden dolayı performansları giderek düşecek ve kullanım ömürleri kısalacaktır. Bu nedenle santrifüj pompaların ömrünü uzatmak için etkili bakım tedbirlerinin alınması büyük önem taşımaktadır.
2, Günlük bakım önlemleri
(1) Düzenli denetim
Görsel inceleme
Pompa gövdesinde herhangi bir sızıntı, deformasyon, çatlak veya başka sorun olup olmadığını görmek için santrifüj pompa her gün görsel olarak incelenmelidir. Pompanın giriş ve çıkış flanşlarının, sızdırmazlık parçalarının, cıvataların ve diğer bağlantı parçalarının sıkı olup olmadığını kontrol edin. Gevşeklik varsa zamanında sıkın. Aynı zamanda pompa gövdesi yüzeyinde korozyon olup olmadığı kontrol edilmeli, korozyon bulunursa zamanında müdahale edilmelidir.
Parametre kontrolünü çalıştır
Santrifüj pompaların akış hızı, basma yüksekliği, akım, voltaj vb. dahil olmak üzere çalışma parametrelerini düzenli olarak kontrol edin. Akış ve basma yüksekliği boru hatlarına monte edilen cihazlarla ölçülebilir, akım ve gerilim ise elektrik sayaçlarıyla izlenebilir. Ölçüm sonuçlarını pompanın nominal parametreleriyle karşılaştırın. Önemli sapmalar bulunursa nedeni derhal belirlenmeli ve düzeltilmelidir. Örneğin akış hızının nominal akış hızından düşük olması pervane tıkanmasından, giriş borusu tıkanmasından veya conta halkasının aşınmasından kaynaklanabilir.
(2) Yağlama bakımı
Yağlama parçalarının tanımlanması
Rulmanlarısantrifüj pompalarözel yağlama gerektiren parçalardır. Farklı tipteki santrifüj pompaların yağlama parçaları farklılık gösterebilir. Genel olarak konuşursak, yatay santrifüj pompanın yatak kutusu yataklarla donatılmıştır ve dikey santrifüj pompanın ana mil yatakları da yağlama gerektirir. Ayrıca bazı santrifüj pompa kaplinleri ve diğer parçaların da yağlanması gerekebilir.
Yağlayıcıların seçimi ve değiştirilmesi
Santrifüj pompanın çalışma koşullarına ve yatak tipine göre uygun yağlayıcıyı seçin. Yüksek-hızda çalışan rulmanlar için genellikle yağlama yağı kullanılır; Düşük-hızlı ağır-iş rulmanları için yağlama gresi kullanılabilir. Yağlama yağının viskozitesi çalışma sıcaklığına göre seçilmeli ve sıcaklık yüksek olduğunda daha yüksek viskoziteye sahip yağlama yağı seçilmelidir.
Yağlama gresinin penetrasyonu, yatağın çalışma yüküne ve ortam sıcaklığına göre seçilmelidir. Yağlayıcıları, yağlama yağı için 3-6 ay ve yağlama gresi için 6-12 aylık genel bir değiştirme döngüsüyle düzenli olarak değiştirin. Yağlayıcıları değiştirirken, yeni yağlayıcıyı eklemeden önce eski yağlayıcı temizlenmelidir.
(3) Sızdırmazlık bakımı
Sızdırmazlık tipi ve muayene
Santrifüj pompaların contaları iki tipe ayrılır: mekanik contalar ve salmastra contaları. Mekanik salmastralar için, sızdırmazlık uç yüzeyinin aşınması, dinamik ve statik halkaların uyumu ve sızdırmazlık halkasının bütünlüğü konusunda düzenli kontroller yapılmalıdır. Muayene sırasında sızdırmazlık noktasında sızıntı olup olmadığı gözlemlenerek contanın düzgün çalışıp çalışmadığı tespit edilebilir. Salmastra sızdırmazlığı için salmastranın sıkılığı ve aşınması kontrol edilmelidir. Gevşek salmastra sızıntıya neden olabilir, sıkı salmastra ise şaft sürtünmesini arttırıp pompa verimliliğini etkileyebilir.
Mühür değişimi
Mekanik salmastranın dinamik ve statik halkaları aşırı derecede aşınmışsa, sızdırmazlık halkası hasar görmüşse veya salmastra belli bir dereceye kadar aşınmışsa contanın zamanında değiştirilmesi gerekir. Mekanik salmastrayı değiştirirken orijinal salmastra ile aynı tip salmastrayı seçin ve doğru montaj adımlarına göre takın. Salmastrayı değiştirirken, grafit salmastra, esnek grafit salmastra vb. gibi uygun salmastra malzemeleri seçilmeli ve belirtilen salmastra basıncına göre takılmalıdır.
3, Düzenli bakım önlemleri
(1) Sökme muayenesi
Sökme döngüsü
Santrifüj pompanın çalışma süresi ve çalışma koşullarına göre, genellikle her 1-2 yıllık çalışmadan sonra veya 2000-4000 saatlik kümülatif çalışmadan sonra santrifüj pompanın sökülüp kontrol edilmesi gerekir. Zorlu çalışma koşullarına ve uzun çalışma sürelerine sahip santrifüj pompalar için sökme muayene döngüsü uygun şekilde kısaltılmalıdır.
Sökme muayene içeriği
Sökme muayenesi sırasında çarklar, pompa milleri, yataklar, sızdırmazlık halkaları gibi bileşenlerin aşınması dikkatle kontrol edilmelidir. Çarkların aşınması esas olarak bıçak erozyonu, korozyon ve kavitasyon çukurları olarak kendini gösterir. Pompa milinin aşınması çoğunlukla milin boynunda meydana gelir ve bu da milin eşmerkezliliğinde değişikliklere neden olabilir. Rulmanların aşınması pompanın dönme doğruluğunu ve stabilitesini etkileyebilir. Sızdırmazlık halkasının aşınması sızıntının artmasına neden olabilir. Ciddi şekilde aşınmış bileşenler için bunların zamanında onarılması veya değiştirilmesi gerekir.
(2) Bileşen onarımı ve değiştirilmesi
Pervane onarımı
Pervanenin aşınması hafif ise kaynak, tamir gibi tamir yöntemleri kullanılabilir. Kaynak öncesinde pervane ön ısıtılmalı, kaynak sonrasında pervanenin çatlamasını önlemek için izolasyon ve yavaş soğutma işlemi yapılmalıdır. Pervanenin aşınması, geniş bir bıçak alanı hasarı veya deformasyonu gibi ciddiyse, yeni bir pervane değiştirilmelidir. Pervaneyi değiştirirken orijinal pervaneyle aynı modeli seçin ve pervanenin montaj doğruluğundan emin olun.
Pompa milinin onarımı ve değiştirilmesi
Pompa milindeki hafif aşınmalarda tamir için krom kaplama, püskürtme gibi yöntemler kullanılabilir. Pompa mili eğilmiş veya deforme olmuşsa düzeltilmelidir. Pompa mili aşırı derecede aşınmış veya çatlamışsa yeni bir pompa mili değiştirilmelidir. Pompa milini değiştirirken, pompa milinin malzemesinin, boyutunun ve doğruluğunun orijinal pompa mili ile aynı olmasına dikkat edilmelidir.
Rulman değişimi
Rulman belli bir dereceye kadar aşındığında yenisi değiştirilmelidir. Rulmanları değiştirirken orijinal rulmanlarla aynı model rulmanları seçin ve doğru kurulum adımlarına göre monte edin. Rulmanları monte ederken, rulmanların iç kısmına yabancı maddelerin girmesini önlemek için rulmanların temizliğine ve yağlanmasına dikkat edin.
(3) Pas önleme ve-korozyon önleme işlemi
Pas önleme tedavisi
Santrifüj pompaların demontaj muayenesi sırasında pompa gövdesi, pervane, pompa mili gibi metal aksamlara pas önleme işlemi yapılmalıdır. Geçici olarak takılmayan bileşenler pas önleyici yağ veya pas önleyici boya ile kaplanmalıdır. Zaten paslanmış bileşenler için, önce pas giderme işlemi yapılmalı, ardından pas önleme işlemi yapılmalıdır. Pas giderme yöntemleri, manuel pas giderme, mekanik pas giderme veya kimyasal pas giderme işlemlerini içerebilir.
Korozyon-önleyici işlem
Aşındırıcı ortamlarda çalışan santrifüj pompalar için-korozyon önleyici işlem yapılmalıdır. Pompa bileşenlerini üretmek için astarlama, kaplama veya korozyona- dirençli malzemelerin kullanılması gibi yöntemler korozyonun önlenmesi için kullanılabilir. Örneğin asitler ve alkaliler gibi aşındırıcı ortamları taşıyan santrifüj pompalarda, pompa gövdesini korumak için kauçuk astar veya fiberglas astar kullanılabilir. Pervaneler ve pompa milleri gibi bileşenler için, imalat amacıyla paslanmaz çelik veya alaşımlı çelik gibi korozyona- dayanıklı malzemeler kullanılabilir.
4, Çalışma ortamı bakımı
(1) Sıcaklık kontrolü
Soğutma sistemi bakımı
İçinsantrifüj pompalaryüksek sıcaklıkta-ortamlarda çalışırken, soğutma sisteminin düzgün çalıştığından emin olmak önemlidir. Soğutma suyu boru hattının engellenmediğini ve soğutma suyu akışının normal olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Soğutma suyu boru hattı tıkalıysa veya soğutma suyu akışı yetersizse boru hattı temizlenmeli veya soğutma suyu sistemi zamanında ayarlanmalıdır.
Aynı zamanda soğutucunun ısı transfer verimliliğini de kontrol etmek gerekir. Soğutucuda kireçlenme veya ısı transfer veriminde azalma tespit edilirse zamanında temizlenmeli veya değiştirilmelidir.
Isı yalıtım önlemleri
Santrifüj pompalarSoğuk ortamlarda çalışırken izolasyon yapılmalıdır. Pompanın içindeki sıvının donmasını önlemek için pompa gövdesini saracak izolasyon malzemeleri kullanılabilir. Aynı zamanda yalıtım katmanının bütünlüğü de kontrol edilmeli, herhangi bir hasar varsa zamanında onarılmalıdır.
(2) Nem kontrolü
Nem önleme tedbirleri
Nemli ortamlarda çalışan santrifüj pompaların neme karşı-geçirmez önlemler alması gerekir. Nemin pompa gövdesine girmesini önlemek için pompa gövdesinin çevresine nem-geçirmez bir katman yerleştirilebilir. Aynı zamanda pompa gövdesinin nem direncini düzenli olarak kontrol etmek gerekir. Pompa gövdesi yüzeyinde yoğuşma tespit edilirse zamanında kurutulmalıdır.
İyi-havalandırılmış
Santrifüj pompa çevresinde iyi havalandırma olduğundan emin olun ve pompa gövdesi çevresinde aşırı sıcaklık veya nemden kaçının. İyi havalandırma, pompa gövdesinin sıcaklığını düşürebilir ve korozyon oluşumunu azaltabilir. Bu arada havalandırma, zararlı gazların pompa gövdesi çevresinde birikmesini de önleyerek pompa gövdesinin ve operatörlerin sağlığını koruyabilir.
5, Çalışma standartları
(1) Başlatma ve Durdurma
Başlangıç-öncesi kontrolü
Santrifüj pompayı çalıştırmadan önce kapsamlı bir inceleme yapılmalıdır. Muayene, pompa gövdesinin çeşitli bileşenlerinin bağlantılarının sıkı olup olmadığının, yağlama sisteminin normal olup olmadığının, sızdırmazlığın iyi olup olmadığının ve giriş ve çıkış vanalarının doğru açma/kapama durumunda olup olmadığının kontrol edilmesini içerir. Aynı zamanda çarkı çevirerek pompa milinin esnek bir şekilde dönüp dönmediğini kontrol etmek gerekir. Pompa milinin tepkisiz veya sıkışmış olduğu tespit edilirse nedeni belirlenerek arızanın zamanında giderilmesi sağlanmalıdır.
İşlemi başlat
Başlarkensantrifüj pompaPompa gövdesini sıvıyla doldurmak için önce giriş vanası açılmalı, ardından motor çalıştırılmalıdır. Başlatma işlemi sırasında-akım, basınç, titreşim vb.nin normal olup olmadığı gibi pompanın çalışmasını gözlemlemeye dikkat edin. Herhangi bir anormal durum tespit edilirse, makine inceleme için derhal durdurulmalıdır.
Park etme işlemi
Park ederken önce çıkış vanası kapatılmalı, ardından motor durdurulmalıdır. Pompa gövdesinin dönmesi durduktan sonra giriş vanasını kapatın. Uzun süre hizmet dışı kalan santrifüj pompalar için pompa gövdesi içindeki sıvının boşaltılması ve gerekli bakımların yapılması gerekmektedir.
(2) Çalışma sırasında izleme
Akış ve kafa izleme
Operasyon sırasındasantrifüj pompalarınakış hızı ve basınçtaki değişiklikler yakından izlenmelidir. Akışta veya basma yüksekliğinde anormal dalgalanmalar bulunursa, pompanın çalışma parametreleri ayarlanmalı veya pompanın çalışma durumu zamanında kontrol edilmelidir. Örneğin akışın aniden azalması, giriş boru hattının tıkanması, pervanenin aşınması veya sızdırmazlık halkasının aşınmasından kaynaklanabilir.
Titreşim ve gürültü izleme
Titreşim ve gürültü, santrifüj pompaların çalışma durumunun önemli göstergeleridir. Santrifüj pompanın normal çalışması sırasında titreşim ve gürültünün belirli bir aralıkta tutulması gerekir.
Aşırı titreşim veya gürültü varsa bunun nedeni pompa mili dengesizliği, yatak aşınması, pervane dengesizliği veya kavitasyon olabilir. Nedeni belirlemek ve uygun önlemleri almak için derhal kapatma denetimi yapılmalıdır.
6, Sonuç
Hizmet ömrünü uzatmaksantrifüj pompalargünlük bakım, düzenli bakım, çevresel bakım ve işletme standartları gibi birçok açıdan başlamayı gerektirir. Çeşitli bakım önlemlerinin sıkı bir şekilde uygulanmasıyla, santrifüj pompaların çalışması sırasında ortaya çıkan sorunlar zamanında tespit edilip çözülebilir, santrifüj pompaların normal çalışması sağlanabilir, iş verimliliği ve servis ömrü iyileştirilebilir, işletmeler için üretim maliyetlerinden tasarruf sağlanabilir ve ekonomik faydalar arttırılabilir. Aynı zamanda ekipman bakım ve değiştirme sıklığının azaltılmasına ve çevre üzerindeki etkinin en aza indirilmesine de yardımcı olur.