Su akışı olmadan su pompası tahliyesine yönelik sorun giderme önlemleri
İster yerel ister uzaktan çalıştırılsın, pompa istasyonunun pompa ünitesini başlatmadan önce, pompa gövdesini suyla doldurmak, boru hattını ve pompa gövdesinde biriken gazı boşaltmak için giriş vanası ve bakım vanası açılmalıdır, başlatmak için çıkış vanasını kapatın (başlatma gücünü azaltın) ve çıkış vanasını açmadan önce çıkış boru hattındaki manometre veya basınç sensörünün nominal basıncı göstermesini bekleyin. Su pompası ünitesini çalıştırmadan önce, egzoz veya vakum pompalama işlemi sırasında, boru hattının basınç göstergesi göstergesine çok dikkat edin, giriş boru hattının veya bağlı vakum pompası boru hattının iyice sızdırmaz hale getirildiğinden ve hava girişi olmadığından emin olun. Yukarıdaki ekipman ve bağlantılarda herhangi bir sorun yoksa ve çıkış boru hattının manometresi veya basınç sensörü hala basıncın nominal değere ulaşmadığını gösteriyorsa, motorun faz sırasının doğru olup olmadığını kontrol etmek, pervanenin ters takılıp takılmadığını ve girişin veya kanatların yabancı nesneler tarafından tıkalı olup olmadığını kontrol etmek için su pompasını açmak gerekir.
Yetersiz su pompası akışı için sorun giderme önlemleri
Pompa istasyonunun giriş kanalının veya su deposunun su seviyesini, tasarım yüksekliğinden daha düşük olmayacak şekilde tutun. Pompanın giriş veya pervane giriş kanalı temizlenmeli ve tıkalı olmamalıdır. Pompa gövdesi veya emme boru hattı sıkı bir şekilde kapatılmamışsa veya eskimiş veya delinmişse, sızıntı yapan kısmı onarın. Ciddi derecede aşınmış pervaneleri veya sızdırmazlık halkalarını onarın veya değiştirin. Pervanenin dış çapını, çıkış bıçağı genişliğini ve diğer verileri çizimlere göre doğrulayın.
Anormal çalışma sesine yönelik sorun giderme önlemleri
Anormal sesin türünü dikkatlice ayırt etmek gerekir. Fasulye patlamasına benzer bir çatırtı sesi duyarsanız, bu su pompasının içinde bir kavitasyon olgusudur. Giriş havuzundaki su seviyesinin tasarım kotuna ulaşıp ulaşmadığını, boru hattında ve pompa gövdesinde sızıntı yapan parçaların olup olmadığının kontrol edilmesi gerekir. Periyodik bir çarpışma sesi varsa bunun nedeni pervane ile pompa gövdesi arasındaki sürtünme, pervane ağız kenarı ile sızdırmazlık halkası arasındaki sürtünme veya gevşek rotor bileşenleri olabilir. Pompa gövdesi ve rotorun çeşitli montaj parçalarını incelemek, duruma göre onarmak veya değiştirmek için pompayı kapatıp pompa kapağını açmak gerekir. Ara sıra donuk, anormal bir ses duyulursa, bu genellikle taş gibi yabancı nesnelerin pompa gövdesine çekilmesi ve çarpışmasından kaynaklanır ve çalışmaya ve gözlemlemeye devam edebilir.
Pompa gövdesi titreşimine yönelik sorun giderme önlemleri
Pompa istasyonunun giriş kanalının veya su deposunun su seviyesi işletme yönetmeliklerine uygundur. Pompa gövdesinin titreşimi çalışma sırasında standardı aşarsa, öncelikle sızdırmazlık suyunun engellenmediğini, pompa gövdesinin diğer kısımlarında ve boru hattında hava sızıntısı olup olmadığını ve salmastranın veya mekanik salmastranın hasar görüp görmediğini ve değiştirilmesi gerekip gerekmediğini dikkatlice kontrol edin. Hava kaçağıyla ilgili faktörler hariç tutulduktan sonra test için özel cihazların kullanılması gerekir. Titreşim, motor ve su pompasının tabanında, pompa gövdesinin açıklığında ve yatak yuvasında ölçülmeli ve standart arızayı aşan titreşimin motordan mı yoksa su pompasından mı kaynaklandığının ön tespiti için normal çalışma veya diğer ünitelerle karşılaştırılmalıdır. Bu noktada ünite kapatılmalıdır. Öncelikle ünitenin eşmerkezliliği kontrol edilmelidir. Aşım değeri büyükse eş merkezlilik düzeltmesi yapılmalıdır. Aşım değeri küçükse titreşim başka nedenlerden kaynaklanmış olabilir ve daha fazla inceleme yapılması gerekir. Pompa gövdesi ve rotor aksamının sağlam olup olmadığı, rotor merkez sapması olup olmadığı, yatak ve yatak gövdelerinin montajının mevzuata uygun olup olmadığı, pompa mili veya rotor balans testinin torna üzerinde doğrulanıp doğrulanmadığı kontrol etmek için pompa kapağı açılmalıdır.
Standardı aşan rulman sıcaklığı artışına yönelik sorun giderme önlemleri
Rulmanın sıcaklık artışı standardı aşar ve genellikle iki durumla kendini gösterir: yavaş artış ve hızlı artış. Sıcaklık yavaş yavaş yükseliyor; bunun nedeni yataktaki yağ eksikliği, aşırı yağ hacmi veya yağdaki yabancı maddeler, bloke soğutma suyu, ofset merkez çizgisi vb. olabilir. Yatak gövdesindeki soğutma suyu kontrol edilebilir ve temizlenebilir ve yatak gövdesi yeniden doldurulabilir veya yağla değiştirilebilir (yağ değiştirilirken yatak gövdesi ve yataklar aynı anda tamamen temizlenmelidir) veya ünitenin eşmerkezliliği düzeltilebilir. Rulmanın sıcaklığı keskin bir şekilde yükselirse, bunun nedeni genellikle yatağın çalışması sırasında meydana gelen ani hasar, rulman somununun ve arka kapağın gevşemesi veya ayrılması, rulman gövdesiyle sürtünme, pompa milinin kırılması ve ünite merkez hattının ani yer değiştirmesidir. Bakım sırasında rulmanların montaj verileri yönetmeliklere uygun değildi ve su pompasının çalıştırıldığı anda rulmanların sıcaklığı keskin bir şekilde yükseldi.
Salmastra contasının aşırı sızıntısı için sorun giderme önlemleri
Her tip su pompası kurulumu için salmastra özellikleri ve dönüş sayısı aynı değildir ve su pompası tasarımının gerektirdiği salmastra özelliklerine, boyutuna, tipine ve dönüş sayısına göre kurulmalıdır. Salmastranın dolum yöntemi çok önemlidir ve uzunluk, şaft manşonunun (muylunun) boyutuna göre bir daire oluşturacak kadar yeterli uzunlukta kesilmelidir. Kesim eğik (45 derece açı) olmalı ve salmastra kutusundaki bitişik salmastra halkalarının bağlantıları 120 derece ~180 derece kademeli olmalıdır. Su sızdırmazlık halkası, su sızdırmazlık borusu ağzının konumuyla aynı hizada olmalı ve hafifçe dışarı doğru takılmalıdır. Dış salmastrayı takarken salmastra kapağını sıkın ve salmastrayı sıkıştırın. Su sızdırmazlık halkası içeri doğru hareket eder ve su sızdırmazlık borusu deliğiyle tam olarak hizalanır. Ambalaj kapağı eğik bir şekilde takılamaz. Yanghuang pompa istasyonu su pompasında kullanılan salmastra malzemeleri genellikle aramid elyaf salmastra, grafit kauçuk salmastra, metal takviyeli grafit salmastra, karbon fiber takviyeli grafit salmastra, tetrafloroetilen salmastra vb. Salmastranın uygun malzemesi ve sertliği, su pompası basma yüksekliği, sızdırmazlık suyu kalitesi, hız ve bakım döngüsü gibi faktörlere göre seçilmelidir. Genel bakımdan sonra, salmastranın elastikiyetini kaybetmesini önlemek için su pompasının salmastra somunu çok sıkı sıkılmamalıdır. Su pompası çalışmaya başladığında aşırı direnç güç kaybına neden olabilir ve salmastra aşırı ısınıp duman çıkararak dayanıklılığı etkileyebilir. Bu nedenle su pompası çalışmaya başladığında salmastra kutusunun sızıntı durumuna göre kademeli olarak sıkılıp ayarlanmalıdır. Pompa gövdesi salmastra kutusunun çeşitli bileşenleri arasındaki açıklık, bakım sırasında sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Salmastra manşonu ile mil manşonu arasındaki radyal boşluk 0,3 mm~0,5 mm'dir, baharat kapağının dış çemberi ile salmastra kutusunun iç deliği arasındaki radyal boşluk 0,1 mm~0,2 mm'dir ve salmastra kapağının iç deliği ile pompa mili manşonu (mil) arasındaki radyal boşluk 0,4 mm~0,5 mm'dir.
Mekanik salmastraların aşırı sızıntısı için sorun giderme önlemleri
Tıkanmayı önlemek için çalışma sırasında soğutma suyunu zamanında kontrol edin ve temizleyin; Sızdırmazlık yüzeyi malzemesi, düşük dayanıklılık nedeniyle çalışma sırasında su sızıntısını önlemek için yüksek sıcaklık dayanımı, zayıf alkali ve asit direnci ve mükemmel aşınma direnci ile seçilmelidir. Bakım sırasında yayları ve lastik halkaları kontrol edin, eskimiş ve elastikiyetini kaybetmiş olanları zamanında değiştirin. Mekanik salmastranın dinamik ve statik halkalarının sürtünme yüzeyindeki çizikler kullanımdan önce onarılmalıdır.
Conta sızıntısını kapatmak için sorun giderme önlemleri
Su pompasının bakımı sırasında, pompa gövdesinin açılma yüzeyi dikkatlice incelenmeli ve pompa gövdesinin açılma yüzeyinin düzlüğünü sağlamak için mekanik çarpışma veya çizilmeden etkilenen parçalarda onarım kaynağı, cilalama veya kaplama yapılmalıdır; Asbest pedlerin, kağıt pedlerin veya kauçuk contaların çoğu kesilerek ve yapıştırılarak takılır. Kötü birleştirme sızdırmazlık arızasına yol açabilir. Genel olarak birleştirme parçaları tırtıklı bir şekilde yapılmalı ve kademeli birleştirme parçaları yer değiştirme veya boşluk olmadan sıkı bir şekilde takılmalıdır. Pompa kapağını takarken contanın kaymasını önlemek gerekir. Orta açıklık yüzeyine yağ uygulamayın veya sabit sızdırmazlık contasını çok fazla yapıştırmayın; bu yöntem sızdırmazlık contasının büzülmesine ve deforme olmasına neden olabilir. Pompa gövdesinin üst ve alt kısımlarını birbirine bağlayan cıvata ve somunların sıkma torkları, yetersiz sıkma torkundan dolayı su sızıntısını önlemek için montaj standartlarını karşılamalıdır.
Aşırı güç tüketimine yönelik sorun giderme önlemleri
Pompa milindeki aşırı gücün nedenleri çok yönlüdür. Salmastra bileziğine çok sıkı bastırılırsa, salmastra ile mil kovanı (mil boynu) ve pompa salmastra kutusu arasındaki sürtünme direnci artacaktır. Bu nedenle salmastra salmastrasının sızdırmazlığı, salmastra kutusundaki sızdırmazlık suyunun büyüklüğüne göre her zaman ayarlanmalıdır. Su pompasının çalışması sırasında, düşük su seviyesinde çalışmanın su pompası emme borusuna hava girmesine ve şaft gücünün artmasına neden olmasını önlemek için giriş havuzundaki su seviyesinin tasarım su seviyesinden düşük olmaması gerekir. Operasyon sırasında izlemeyi güçlendirmek gerekir. Su pompasının içinde anormal sesler, aşırı şaft hareketi veya sıçrama ya da artan güç tespit edildiğinde, bunun nedeni zamanında analiz edilmelidir. Gerekirse, su pompasının herhangi bir bileşeninin arızalı olup olmadığını ve her bileşenin boyutlarının yönetmeliklere uygun olup olmadığını kontrol etmek için pompa bakım için kapatılmalıdır.
