1, Dalgıç pompaların kullanımı
1. Kullanım öncesi muayene
(1) Dalgıç pompanın gövdesinde çatlak olup olmadığını kontrol edin. Çatlaklar varsa, kullanılamaz.
(2) Dalgıç pompanın tahliye deliklerindeki, tahliye deliklerindeki, yağ tahliye deliklerindeki ve kablo bağlantılarındaki contaların gevşek olup olmadığını kontrol edin. Gevşeklerse sıkılmalıdır.
(3) Dalgıç pompanın yalıtım direncini kontrol edin. Test etmek için 500V yalıtım direnci ölçer kullanın ve yalıtım direnci 5M Ω'dan az olmamalıdır. Bu değerden düşükse, tahliye ve havalandırma deliklerini açın, kullanmadan önce kurutun veya güneşte kurutun.
(4) Dalgıç pompanın kablosunda ek yeri olmaması en iyisidir. Ek yeri varsa, düzgün bir şekilde sarılmalı ve tüm kablo hasarsız veya kopuk olmamalıdır. Aksi takdirde, yeni bir kablo değiştirilmelidir. Ayrıca, kablo yukarıda olmalı ve çok uzun olmamalıdır.
(5) Başlamadan önce, su pompasının ters yönde çalışmasını ve su üretmemesini önlemek için güç kaynağının pozitif ve negatif kutuplarını kalibre edin.
(6) Çalıştırmadan önce, güç besleme hatları ve anahtarlarının kapsamlı bir incelemesini yapın ve bunları 3-5 dakika boyunca yerde çalıştırın. Normal çalışıyorlarsa, bunları suya koyun ve kullanıma alın.
2. Kullanım sırasında alınması gereken önlemler
(1) Belirtilen basınca göre farklı dalgıç pompa modelleri kullanılmalı ve kullanılan çelik boru, kauçuk boru veya yelken borunun iç çapı teknik gereksinimleri karşılamalıdır.
(2) Su çıkış borusunu mümkün olduğunca bükmemeye çalışın ve güç kaybını azaltmak için su besleme borusundaki yırtığı derhal tespit edin ve onarın.
(3) Dalgıç pompayı suya yerleştirirken veya sudan çıkarırken, ipi küpeden tutmak ve asla kabloyu çekmemek gerekir, aksi takdirde kabloya zarar verilebilir.
(4) Dalgıç pompalar, özellikle mekanik salmastra kullanıldığında, kanalizasyon veya yüksek kum içeriğine sahip suyu pompalamamalıdır.
(5) Dalgıç pompalar için güç kaynağı yönetmeliklere göre seçilmeli ve güç kaynağı ile pompa arasındaki mesafe çok uzak olmamalıdır. Voltaj normal değerin ± %10'u içinde olmalı ve güvenliği sağlamak için güç kaynağına veya pompaya topraklama kablosu olarak 1 m'den uzun bir demir çubuk gömülmelidir. Güç kaynağı güvenilir bir şekilde topraklanmalı ve bir kaçak koruyucu ile donatılmalıdır. Ayrıca, güç kaynağı voltajı çok yüksek veya çok düşük olduğunda motoru çalıştırmaktan kaçınmaya çalışın. Yüksek voltaj, motorun aşırı ısınmasına ve sargıların yanmasına neden olabilir; Voltaj çok düşükse, motor hızı düşecek, bu da başlangıç sargısının uzun süre aşırı ısınmasına ve hatta sargının ve kondansatörün yanmasına neden olacaktır.
(6) Bir dalgıç pompanın dalış derinliği genellikle 0.5-3 m'dir ve yatay olarak yatırılmamalı, tortuya gömülmemeli ve dikey olarak kaldırılmalıdır.
(7) Dalgıç pompalar, kontrol ekipmanı olarak devre kesiciler kullanmalı ve ayrıca üç bıçaklı şalter kullanabilir, ancak 6A elektrik sigortalarıyla donatılmalıdır.
(8) Dalgıç pompalar çok sık çalıştırılmamalı veya durdurulmamalıdır. Durdurulduktan sonra, her 3-5 dakikada bir yeniden başlatılmalıdır. Başlatma sırasında motordan geçen büyük akım nedeniyle, motor sık sık çalıştırılırsa, motorun içinde ısı birikecek, sıcaklık yükselecek, sargının yalıtım performansını etkileyecek ve yanmasına neden olacaktır.
(9) Dalgıç pompalar su giderme işlemi için uygun değildir. Havuzdan su pompalanırken, güç kaynağının su yüzeyine maruz kalmasını önlemek için su seviyesindeki düşüşe dikkat edilmelidir. Yerinde görüşme süresi 3-5 dakikadır, aksi takdirde motor yanabilir.
(10) Dalgıç pompalar, çalışma sırasında özel bir kişi tarafından denetlenmelidir. Herhangi bir anormallik bulunursa, güç derhal kapatılmalı ve incelenmelidir.
(11) Dalgıç pompaların kullanımı sırasında, elektrik çarpması kazalarını önlemek için yakındaki suya yıkanmayın, yüzmeyin veya hayvanların girmesine izin vermeyin. Bir sızıntı olayı bulunursa, güç hemen kesilmeli ve elleçleme için kontrol edilmelidir.
(12) Su pompası çalıştıktan sonra pervane ters döndüğünde, makine derhal durdurulmalı ve normal çalışmayı sağlamak için üç fazlı çekirdek kablolarından herhangi ikisi değiştirilmelidir.
3. Yaygın hatalar
1. Anormal titreşim
Ana neden: Su pompası tabanının temel cıvataları sıkılmamış veya gevşek; Su çıkış borusu bağımsız desteğe sahip değil ve boru hattının stabilitesi su pompasını etkiliyor; Pervane kalitesi dengesiz, hasarlı veya gevşek montajlı; Su pompasının üst ve alt yatakları hasarlı
Sorun giderme: Tüm temel cıvatalarını eşit şekilde sıkın; Pompa çıkış borusunun flanşının yük taşımasını önlemek için su besleme pompası için bağımsız boru hattı destekleri takın; Pervaneyi onarın veya değiştirin; Su pompasının üst ve alt yataklarını değiştirin
2. Yetersiz trafik
Ana neden: Su pompasının montaj yüksekliği nispeten yüksektir, bu da pervanenin tamamen daldırılmasını önler ve su pompasının su çıkışında bir azalmaya neden olur; Su pompası ters yönde döner; Çıkış vanası açılamaz; Çıkış borusu pürüzsüz değildir veya pervane tıkalıdır; Su pompasının alt ucundaki aşınmaya dayanıklı halka ciddi şekilde aşınmıştır veya döküntülerle tıkanmıştır; Pompalanan sıvının yoğunluğu veya viskozitesi çok yüksektir; Pervane ayrılması veya hasarı; Birden fazla su pompası çıkış için aynı boru hattını paylaşıyor ve tek yönlü vananın sızdırmazlığı sıkı değildir veya tek yönlü vana takılmamıştır
Sorun giderme: Su pompasının kurulum yüksekliğinin izin verilen sapmasını kontrol edin ve keyfi olarak genişletmeyin; Su pompasını çalıştırmadan önce, motor rölantide olmalı ve su pompasının yönü kontrol edilmelidir. Yön doğru değilse, güç fazı sırasının yanlış olup olmadığını kontrol edin; Vanaları kontrol edin ve düzenli bakım yapın; Boru hatlarındaki ve pervanelerdeki tıkanıklıkları temizleyin ve rezervuardan düzenli olarak döküntüleri kurtarın; Aşınmaya dayanıklı halkayı değiştirin ve döküntüleri temizleyin; Uygun bir pompa ile yeniden eşleştirin; Doğrudan yeniden takın veya değiştirin; Tek yönlü valfi takın ve tek yönlü valf contasını değiştirin
3. Başlatılamıyor
Ana nedenler: güç anahtarı ile fiş arasındaki temas zayıf; kontrol devresinin sigortası atmış; ana devrenin sigortası atmış; iki fazlı dalgıç pompa kondansatörü yanmış; üç fazlı dalgıç pompa senkronize değil
4. Elektrik kaçağı
Sızıntı, dalgıç pompaların en yaygın arızasıdır ve kişisel güvenliği tehlikeye atan en tehlikeli faktörlerden biridir. Arıza olgusu, devre kesici kapatıldığında, trafo dağıtım odasındaki kaçak koruyucunun devreye girmesidir (kaçak koruyucu olmadan, oldukça tehlikeli olur ve motorun yanmasına neden olabilir). Bunun başlıca nedeni, dalgıç pompa gövdesine su girmesi ve dalgıç pompa motor sargısının yalıtım direncinde bir azalmaya neden olarak koruyucunun harekete geçmesidir. Bu noktada, motor sargısının kasaya olan kaçak direncini ölçmek için bir sallama veya multimetrenin R × 10k Ω aralığını kullanın. Su pompasının uzun süreli kullanımı, mekanik salmastra uç yüzeyinde ciddi aşınmaya neden olur, suyun içeri sızmasına ve motor sargısını ıslatmasına izin vererek sızıntıya neden olur. Çıkarılan dalgıç pompa motoru bir kurutma odasına yerleştirilebilir veya 100-200W akkor ampuller kullanılarak kurutulabilir; Yalıtım direncini sonsuza kadar ölçün, ardından mekanik salmastrayı değiştirin ve kullanıma sokmadan önce pompayı takın.
5. Yağ sızıntısı
Dalgıç pompalarda yağ kaçağı esas olarak conta kutusunun aşırı aşınması sonucu conta kutusunun yağ haznesine yağ kaçması veya çıkış kutusunda sızdırmazlığın iyi olmaması sonucu oluşur.
Sızdırmaz kutunun yağ haznesi yağ sızdırdığında, giriş bağlantısında yağ lekeleri görülebilir. Giriş bağlantısında bir yağ doldurma deliği vardır. Vidayı sökün ve yağ haznesinin suyla dolu olup olmadığını gözlemleyin. Yağ haznesine su girerse, bu zayıf sızdırmazlığı gösterir ve motora ciddi su girişini önlemek için sızdırmazlık kutusu değiştirilmelidir. Dalgıç pompa kablosunun kökünde yağ sızıntısı varsa, bu motorun içindeki yağ sızıntısına aittir. Genellikle, motor geri sarıldıktan sonra sızdırmazlık tapasının veya niteliksiz kabloların zayıf sızdırmazlığından kaynaklanır; Bazıları su pompası kablo kartının yırtılmasından kaynaklanır. Muayene onaylandıktan sonra, nitelikli yeni bir ürünle değiştirin. Ve motorun yalıtım seviyesini ölçün. Yalıtım zayıfsa, zamanında ele alınmalı ve motorun içindeki yağ değiştirilmelidir.
6. Güç verildikten sonra pervane dönmüyor
Güç verildikten sonra, su pompası uğultulu bir AC sesi çıkarır ve pervane dönmez. Gücü kesin ve pervaneyi girişte hareket ettirin. Hareket ettirilemiyorsa, rotorun sıkıştığını gösterir. Su pompası, rotorun alt ucundaki yatak bilyasının kırılıp kırılmadığını ve rotorun sıkışmasına neden olup olmadığını görmek için sökülebilir mi; Pervane döndürülebiliyorsa, ancak güç verildikten sonra dönmüyorsa, arızanın nedeni şiddetli yatak aşınması olabilir. Güç açıkken stator tarafından oluşturulan manyetik kuvvet rotoru çekecek ve dönmesini önleyecektir. Yatakları değiştirin ve su pompasını yeniden monte edin. Pervaneyi esnek bir şekilde ayarlayın ve sorun giderin.
4. Su pompasının çıkışı zayıf ve akış hızı düşük
Su pompasını çıkarın ve rotorun esnek bir şekilde döndüğünü ve çalıştırıldığında dönebildiğini kontrol edin. Su pompasını incelemek için söktüğünüzde, su pompasının alt mili ile yatağı arasında gevşeklik olduğu ve rotorun aşağı doğru hareket ettiği, bunun da rotorun zayıf dönmesine ve düşük çıkış gücüne neden olduğu görüldü. Rotor ile yataklar arasına uygun rondelalar yerleştirin, rotoru yukarı doğru hareket ettirin, makineyi takın ve test edin, böylece arıza giderilebilir.
Sorun giderme: onarın veya değiştirin; Sigortayı değiştirin; Yepyeni bir kondansatörle değiştirin; Kesilen faz devresini bağlayın.
2, Dalgıç pompaların bakımı ve onarımı
Dalgıç pompalar, su pompası ve motorunun suya daldırılmasıyla kullanılır. Teknik performansı gereksinimleri karşılamıyorsa, sadece su pompalayamaz, aynı zamanda güvenlik kazalarına da neden olabilir. Bu nedenle, dalgıç pompaların bakımına ve onarımına dikkat etmek gerekir.
1. Contaları düzenli olarak kontrol edin
Bir dalgıç pompanın içine su girerse, motorun kısa devre yapmasına ve yanmasına neden olabilir. Bu nedenle, her kullanımdan önce dalgıç pompanın çeşitli sızdırmazlık bileşenlerini kontrol etmek gerekir. Herhangi bir gevşeklik bulunursa, zamanında sıkılmalıdır. Sızdırmazlık bileşenleri hasarlıysa, zamanında yenileriyle değiştirilmelidir. Her 50 saatlik çalışmadan sonra, dalgıç pompa yerden kaldırılmalı ve sızdırmazlık bileşenleri güvenli kullanım sağlamak için incelenmelidir.
2. Yağlama yağını düzenli olarak değiştirin
500 saatlik çalışmadan sonra, yağa batırılmış dalgıç pompanın kapalı haznesindeki yağ değiştirilmelidir. Bir yıllık çalışmadan sonra, motor bölmesindeki yağ değiştirilmelidir. Ve motor yağının markasına dikkat edilmelidir. Dalgıç pompalar için kullanılan motor yağı genellikle No. 5 veya No. 10 motor yağıdır. Farklı motor yağı sınıfları kullanım için karıştırılamaz.
2000 saat sürekli çalışmadan sonra, ıslak dalgıç pompanın yağlama yağının bir kez değiştirilmesi gerekir. Değiştirilen yağlama yağı lityum bazlı grestir ve kalsiyum bazlı gres kullanılamaz.
3. Düzenli pas temizliği
Bir yıllık kullanımdan sonra dalgıç pompanın korozyona karşı kontrol edilmesi, pasının temizlenmesi ve koruma amaçlı bir kat pas önleyici boya uygulanması gerekir.
4. Düzenli bakım
Her iki yıllık kullanımdan sonra, dalgıç pompalar kapsamlı bir incelemeden geçmelidir. Tüm bileşenler sökülmeli, incelenmeli, temizlenmeli, yağlanmalı ve ardından yeniden monte edilmelidir.
5. Depolama ve bakım
Dalgıç pompa uzun süre kullanılmayacaksa suya daldırılmamalıdır. Yere kaldırılmalı, su lekeleri silinerek kurutulmalı ve kuru ve havalandırılmış bir odaya asılmalıdır.
3, Dalgıç pompaların yaygın arızaları ve arıza giderme yöntemleri
1. Pompa başlatılamıyor
Sebep: Besleme voltajı çok düşük; Devrenin bir yerinde devre kopması var; Pompa pervanesi yabancı cisimlerle sıkışmış; Kablo kopması; Kablonun voltaj düşüşü çok yüksek ve kablo fişi hasarlı; Üç fazlı kablonun bir fazı bağlanmamış; Motor odasındaki sargı yanmış.
Hariç tutma yöntemi: Voltajı 342V~418V'a ayarlayın; Elektrik kesintisinin nedenini belirleyin ve ortadan kaldırın; Kılavuz parçasını sökün ve kalıntıları temizleyin; Kablo teknik özellikleri tablosuna göre değiştirin; Bunun yerine daha kalın kablolar kullanın; Yeni fişi değiştirin, anahtar prizini ve kabloyu kontrol edin; Elektrik motorunu elden geçirin.
2. Pompa çalıştırıldıktan sonra su üretmiyor, az veya aralıklı su üretiyor
Sebep: Elektrik motoru çalışmıyor; Boru hattı tıkanıklığı; Boru hattında patlama; Su filtresi tıkalı; Emiş portu su yüzeyinin üzerinde açığa çıkmış; Motorun ters dönmesi, pompa gövdesi conta halkası ve pervanede hasar; Kafa, dalgıç pompanın nominal kafasını çok fazla aşıyor; Pervane ters dönüyor.
Sorun giderme yöntemi: devre arızalarını giderin; Tıkanıklıkları giderin; Kaynak yaparak onarın veya boruları değiştirin; Tıkanıklıkları giderin; Yeniden takın; Güç kablosunun kablolama konumunu değiştirin; Yeni parçalarla değiştirin; Yüksek basınçlı pompayı değiştirin; Yeniden takın.
3. Elektrik motoru çalışmıyor ve ses geliyor
Sebep: Fazlardan biri açık devre; Yatak tutma mili; Pervane içerisinde yabancı cisimler var ve pompa gövdesi sıkışmış.
Hariç tutma yöntemi: devreyi onarın; yatakları onarın veya değiştirin; yabancı cisimleri çıkarın.
4. Pompa su çıkışının ani olarak kesilmesi ve motorun kapanması
Sebep: Hava şalteri atmış veya sigorta atmış, elektrik kesintisi; Stator sargısı yanmış; Pervane sıkışmış; Islak dalgıç pompa motorunda su eksikliği; Yağ dolu ıslak dalgıç pompanın motorunda yağ eksikliği.
Sorun giderme yöntemi: Devre arızalarını, motor sargı arızalarını kontrol edin ve giderin; Elektrik kesintisinin nedenini kontrol edin ve arızayı giderin; Stator sargısını onarın; Dağınıklığı giderin; Motoru onarın.
5. Akım çok yüksek ve ampermetre göstergesi sallanıyor
Sebep: rotor süpürmesi; Mil ile yatak arasındaki bağıl dönüş esnek değildir; Baskı yatağının aşırı aşınması nedeniyle, çark sızdırmazlık halkasına doğru aşınmıştır; Mil eğilmiştir ve yataklar eş merkezli değildir; Dinamik su seviyesi giriş seviyesinin altına düşmüştür; Çarkın yetersiz dalma derinliği, hava girişi nedeniyle titreşime neden olur; Çark sıkıştırma somunu gevşektir.
Hariç tutma yöntemi: Rulmanları değiştirin; Rulmanları değiştirin veya onarın; Baskı yatağını veya baskı diskini değiştirin; Onarım için fabrikaya gönderin; Gaz kelebeğini ayarlayın, akış hızını azaltın veya kuyuyu değiştirin; Elektrikli pompa aşağı doğru hareket eder; Somunu sıkın.
6. Ünitenin çalışması sırasında şiddetli titreşim
Sebep: Elektrik motorunun rotoru dengesizdir; Su pompasının pervanesi dengesizdir; Motor veya pompa milinin bükülmesi