01 Başlangıçtan önce hazırlık
Su pompasının güvenli çalışmasını sağlamak için, su pompasına başlamadan önce, özellikle büyük onarım geçiren yeni monte edilmiş pompalar ve pompalar için ünitenin kapsamlı ve dikkatli bir incelemesi yapılmalıdır. Sorunların zamanında tanımlanabilmesi ve ele alınabilmesi için denetim çalışmalarına dikkat etmek önemlidir. Ana muayene içeriği aşağıdaki gibidir:
1. Ünitenin rotorunun esnek ve hafif olup olmadığını ve pompanın içinde herhangi bir metal sürtünme sesi olup olmadığını kontrol edin. Öyleyse, nedeni araştırın. Bu inceleme genellikle ünitenin birleştirilmesini elle çevirerek gerçekleştirilir.
2. Yataktaki yağlama yağının normal olup olmadığını ve yağ kalitesinin temiz olup olmadığını kontrol edin.
3. Su çıkış borusundaki kapı vanasının esnek bir şekilde açılıp kapanmadığını kontrol edin.
4. Ankraj cıvatalarının ve su pompası motorunun diğer bağlantı cıvatalarının gevşek veya ayrılıp ayrılmadığını kontrol edin ve gerekirse sıkın veya onarın.
5. Başlangıçtan sonra enkaz emilirse pervaneye zarar vermeyi önlemek için su pompasının girişinden enkaz çıkarın.
6. Motor ve su pompasının dönüş yönünün tutarlı olup olmadığını ve güç kaynağı ve dağıtım ekipmanının düzgün sabit olup olmadığını kontrol edin; Motor yönünü kontrol etmek, yeni kurulu veya elden geçirilmiş su pompaları için önemli bir görevdir.
7. Kontrol sisteminin normal olup olmadığını, cihazın doğru görüntüleyip görüntülenmediğini ve uzaktan kumanda olup olmadığını kontrol edin, uzak izlemenin doğru ve etkili olup olmadığını da kontrol edin.
02 Su saptırma ve başlangıç
1. Su saptırması
Çalışma ilkesine göresantrifüj pompasıYukarıda bahsedilen, santrifüj pompaya başlamadan önce su sokulması gerekir. Genel olarak, küçük santrifüj pompalar çoğunlukla su doldurma ve egzoz yöntemini kullanır ve emme borusunun alt ucuna bir alt valf takılmalıdır. Su saptırma yöntemleri arasında sulama için musluk suyunun kullanılması, sulama için yüksek kutuların kullanılması ve sulama için bir su pompası kullanılması yer alır. Çoğu büyük ve orta boy santrifüj pompalar, hava çıkarmak ve su eklemek için bir su halkası vakum pompası kullanır. Pompalama sırasında egzoz borusundan su fışkıran su olduğunda, emme borusunun ve pompanın su ile doldurulduğu ve su pompasının çalışmaya başlayabileceği anlamına gelir.
Emme tankı seviyesinin altına monte edilen kendi kendini cezbeden su pompaları için, giriş valfini açmak emme borusunu otomatik olarak doldurur ve pompayı su ile doldurur.
2. Başlat
Santrifüj su pompaları genellikle kapıyı kapatarak başlatılır. Başlarken, operatör ve mürettebat çok yakın olmamalıdır. Pompa hızı stabilize olduktan sonra, vakum göstergesi ve basınç göstergesi üzerindeki valfler derhal açılmalıdır. Şu anda, basınç göstergesi üzerindeki okuma, su pompasının sıfır akışında boş başlığa yükselmelidir, bu da su pompasının basınçlandırıldığını gösterir. Basınç borusundaki kapı valfini yavaş yavaş açar ve basınç göstergesi okuması yavaş yavaş azalır. Dağıtım panelindeki ampermetre okuması yavaş yavaş artmalıdır. Başlangıç çalışması, kapı valfi tamamen açıldığında tamamlanır.
Su pompası kapatıldığında, çalışma süresi genellikle 2-3 dakikasını aşmamalıdır; Zaman çok uzunsa, pompanın içindeki su akışı, sürekli dolaşım nedeniyle ısı üretecek ve su pompasının bazı kısımlarına zarar verecektir.
Motor kapatıldıktan ve dönmedikten sonra sadece vızıldayan bir ses duyulursa, nedeni kontrol etmek için güç hemen kesilmelidir.
Su pompası su üretmeden dönerse, nedeni kontrol etmek için pompa derhal durdurulmalıdır.
03 Santrifüj pompaların çalışması ve yönetimi
1. Her su pompası ünitesi çalıştırıldıktan sonra, günlük işlem raporundaki ilgili kayıt kalemleri zamanında doldurulmalıdır. Bilgisayar yönetimi için, her pompanın günlük çalışma verileri bilgisayarın depolama sistemine girilmelidir.
2. Mürettebattan gelen anormal seslere ve titreşimlere dikkat edin. Su pompası normal şekilde çalıştığında, ünite sakin olmalı ve ses sürekli ve kesintisiz olmalıdır. Anormal gürültü ve titreşim genellikle su pompası arızasının öncüleridir ve bu gibi durumlarda makine denetim için hemen durdurulmalıdır.
3. Ünite yataklarının sıcaklık ve yağ seviyesini kontrol etmeye dikkat edin. Rulmanların sıcaklık artışı genellikle 30 derece ~ 40 derecelik ortam sıcaklığını aşmamalı ve maksimum 75 dereceyi geçmemelidir. Sıcaklık zamanlayıcısı olmadığında, elle de dokunulabilir ve deneyime göre yargılanabilir. Çok sıcak hissediyorsa, inceleme için makine durdurulmalıdır.
4. Yeni ünite, yağlama gresi ile bilyalı rulmanlar kullanır ve ilk yağ değişim süresi, ünite 80-100 saatleri için çalıştıktan sonradır. Daha sonra, yağ yaklaşık 2400 saatte bir değiştirilmelidir (molibden disülfür yağlayıcı kullanılarak süreyi ikiye katlayabilir). Mekanik yağ ile yağlanmış rulmanlar için, yağ her 240 saatte bir değiştirilmeli ve yağ seviyesi dalga çubuğundaki iki işaret arasında tutulmalıdır. Yetersizse, herhangi bir zamanda doldurulmalıdır.
5. Paketleme kutusunun normal damlama seviyesi genellikle sürekli olarak damlayabilmek için kontrol edilir ve sürekli bir çizgi oluşturamaz, yani dakikada 20 ~ 150 damla. Damlama miktarı, paketleme kapağını gevşeterek ve sıkılaştırılarak kontrol edilebilir. Şaft manşon ve örtüsünde aşınmayı önlemek için bir tarafa basmamaya dikkat edin.
6. Birimdeki bağlantıyı ve çeşitli ayak cıvatalarını düzenli olarak kontrol edin. Herhangi bir sapma veya gevşeklik bulunursa, zamanında düzeltilmeli ve sıkılmalıdır.
7. Enstrüman işaretçisindeki değişikliklere dikkat edin. Normal çalışma altında, enstrüman işaretçisinin konumu temel olarak belirli bir konumda kararlı olmalıdır. Enstrüman işaretçisinin sert bir değişiklik veya atlaması varsa, neden hemen tanımlanmalıdır. Örneğin, vakum göstergesi okuma artarsa, emme borusunun tıkanması veya su kaynağının su seviyesinde bir azalma olabilir; Basınç göstergesi okuma artar, bu da basınç su borusu çıkışının tıkanmasından kaynaklanabilir; Emme borusundaki hava sızıntısından ve hava alımından veya pervanenin hızında veya tıkanmasında bir azalmadan kaynaklanabilen basınç göstergesi okuma düşüşleri düşer. Elektrik motorları için, ampermetre üzerindeki okumanın motorun nominal akımını aşıp aşmadığına dikkat edilmelidir. Akım çok yüksek veya çok düşükse, durdurulmalı ve zamanında kontrol edilmelidir.
8. Büyük bir pompa ünitesi, dolaşımdaki yağ ile soğutulmuş su soğutmalı yatak veya motor kullanıyorsa, su ve yağ devreleri engellenmemiş tutulmalıdır. Dolaşımdaki soğutma sistemi arızalanırsa, pompa bakım için derhal durdurulmalıdır.
9. Enjeksiyon ve emme kuyusunun su seviyesi değişir ve minimum tasarım su seviyesinin altına düşerse, kavitasyondan ve pervaneye verilen hasarı önlemek için bir veya iki birim uygun şekilde kapatılmalıdır. Genel olarak, kentsel kanalizasyon genellikle gece yarısından sabah 8'e kadar daha az su alır, bu nedenle özel dikkat edilmelidir.
10. Yalıtım ölçüsü olmayan su pompası birimleri için, su pompası kışın çalışmadığında, su pompasının donmasını ve çatlamasını önlemek için su pompasının altındaki dişli boru tapasından boşaltılmalıdır. Su pompası uzun süre kullanılmasa bile, boşaltılmalı ve saklanmalıdır.
04 Santrifüj pompasının park yeri
Santrifüj pompayı durdurmadan önce, vakum göstergesi ve basınç göstergesi vanaları önce kapatılmalı ve daha sonra kapalı bir kapanma uygulamak için basınç borusundaki kapı valfi yavaşça kapatılmalıdır.
Parktan sonra, pompanın ve motorun yüzeyinde su ve yağ çamurunun silinmesine dikkat edin. Su pompası uzun süre kullanılmadıktan veya kışın durduktan sonra, pompa gövdesi içindeki su hemen boşaltılmalıdır. Operasyon sırasında ele alınamayan bazı sorunlar için, parktan hemen sonra ele alınmalıdır.
Yüksek kafalı pompalar için, pompayı durdururken su çekiçinin neden olduğu potansiyel hasara dikkat edilmelidir. Genel olarak, pompa kapatma sırasında su çekiçinin etkisi, su pompası sistemlerinin tasarımında zaten dikkate alınmaktadır. Operatörler için, pompa kapatıldığında veya arızalar nedeniyle aniden durdurulduğunda su çekiçinin etkisini etkili bir şekilde en aza indirmek için su çekiç eliminasyon sisteminin bütünlüğünü ve etkinliğini sağlamak önemlidir.